金屬材料漆供應(yīng)-金屬材料涂料直批;【科冠聯(lián)絡(luò)方式:139_8301_6155張經(jīng)理】做涂料油漆,我們靠實(shí)力說話,帶領(lǐng)涂料行業(yè)新趨勢(shì),科冠一直努力在一線?乒诳萍歼\(yùn)用拜耳專業(yè)技術(shù)服務(wù)包括:①產(chǎn)品原料研發(fā)、②小樓設(shè)計(jì)、③材料供給、⑤技術(shù)管理、⑥質(zhì)量控制與優(yōu)化、⑦產(chǎn)品品質(zhì)分析保障、⑧服務(wù)管理和⑨職業(yè)培訓(xùn)等。廠家電話:張經(jīng)理***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***
《科漆士》金屬材料涂料適用于金屬、木材、塑料、裝飾板材、標(biāo)志性建筑等的罩面裝飾保護(hù),以及建筑外墻仿金屬幕墻的罩面。金屬材料涂料可用于環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸等涂料的罩面漆。
一、金屬材料涂料特性
⑴ 具有超強(qiáng)耐侯性、耐久性
⑵ 漆膜致密堅(jiān)硬,抗沖擊、耐磨損
⑶ 具有優(yōu)異的抗污性能,漆面可用普通清潔劑刷洗
⑷ 具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性
二、金屬材料涂料技術(shù)參數(shù)
⑴ 顏色:清漆
⑵ 抗化學(xué)物質(zhì): ASTM D 1308,24小時(shí)-優(yōu)異(不受堿、鹽、濕氣、油脂、食品及洗滌劑的濺濕和溢出的影響。)
⑶ 抗沾污性: ASTM D 1308-1,接觸一星期-優(yōu)異(不受彩筆、唇膏、污漬、鞋油等及噴漆等沾污的影響。)
⑷ 理論涂布率:按干膜厚度25微米計(jì),忽略損耗時(shí),金屬材料漆涂布率達(dá)16平方米/升。實(shí)際涂布率會(huì)因底材不同而有所差異,另外施工方法、使用條件以及涂布面的底材平整性等因素也有影響金屬材料漆的實(shí)際涂布率。
⑸ 推薦漆膜厚度:1、干膜厚度25-35微米,2、濕膜厚度63-88微米。
⑹ 漆膜:低光,60度角下為20-40個(gè)光澤單位以下
⑺ 稀釋劑:金屬材料漆專項(xiàng)使用稀釋劑
⑻ 清洗劑:金屬材料漆專項(xiàng)使用稀釋劑
⑼ 比重:1.05千克/升
⑽ VOC(EPA24):488克/升,隨顏色而變化
⑾ 理論題記固含量:40%
⑿ 耐磨損性: ASTM D 4060-優(yōu)良
⒀ 耐潮濕性: ASTM D 2247-優(yōu)異
⒁ 延展性: ASTM D 522B-優(yōu)異
⒂ 硬度: ASTN D 3363-優(yōu)異
⒃ 抗沖擊強(qiáng)度: ASTM D 2794-優(yōu)異
三、金屬材料涂料施工工藝
⑴ 噴涂。干燥時(shí)間:至少15小時(shí)。 施工遍數(shù):一遍或二遍。好是二遍以保面漆性能。
⑵ 打磨:使用600~800目細(xì)砂紙砂磨。砂磨時(shí)用力不能太重,以免將底漆涂膜磨穿,但必須認(rèn)真完全。否則,面漆噴涂后,將無法得到平滑的涂膜,甚至?xí)霈F(xiàn)光澤明暗不均勻(發(fā)花)現(xiàn)象。
⑶ 除塵:必須用抹布除塵(用噴槍吹風(fēng)達(dá)不到要求),如果除塵不完全,面漆施工后將無法得到平滑的涂膜,會(huì)出現(xiàn)顆粒。
⑷ 施工要求: 噴完后,顏色均勻,光澤一致。 砂磨及除塵后,涂膜表面光滑,無粉塵及各種污渣。膩?zhàn)訉颖砻嬗幸粚雍窦s50~80μm厚的涂膜,無漏噴現(xiàn)象。
⑸ 施工配比:嚴(yán)格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后,加適量稀釋劑(根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒),用100目濾網(wǎng)過濾,并且必須在4小時(shí)內(nèi)用完,否則混合料會(huì)膠化變質(zhì),影響其封閉效果及附著力。
⑹ 過濾:調(diào)配后須使用100目濾網(wǎng)過濾,混合料在放置過程中須不斷攪拌,以免沉淀。
⑺ 噴槍型號(hào):W—71等
⑻ 施工方法:金屬材料漆必須噴涂,實(shí)色漆好是輥涂。
⑼ 施工遍數(shù):二遍。
⑽ 施工要求: 閃光粉分布均勻,密度與樣板相當(dāng)。無流掛現(xiàn)象。無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻,手感細(xì)膩,涂膜上較少有顆粒。(注:金屬漆好罩面,實(shí)色漆可罩可不罩。)
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