B康百萬牌球磨機工藝百里挑一

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鋁用碳素球磨機工藝的改革
    經(jīng)過歷時三年的從論證到制作安裝到調(diào)試改造到終的成功使用，參與人員克服重重困難，付出了艱辛的努力，于2005年在世界上首次將煤炭行業(yè)的制粉設(shè)備成功用于鋁用碳素行業(yè)。解決了碳素制粉工藝的部分難題，不僅提升了企業(yè)的技術(shù)裝備水平，同時也為該行業(yè)的磨粉工藝改善提供了新的途徑，具體表現(xiàn)在以下幾點：
：一項成熟的設(shè)備在一個新的領(lǐng)域使用成功，將會對今后鋁用碳素制粉系統(tǒng)提供一條新的方向。由于該項目采用了大量新工藝、新設(shè)備，在對這些新技術(shù)的消化、吸收、改進、優(yōu)化的過程中，對企業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)起到了積極的促進作用。另一個方面，該技術(shù)在啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司的成功應(yīng)用為行業(yè)內(nèi)逐步采用該技術(shù)奠定了基礎(chǔ)，為中國預(yù)焙陽極磨粉工藝技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新開創(chuàng)了先河，對其他企業(yè)有很好的借鑒作用。
第二：該項目采用的技術(shù)，設(shè)備噪音較傳統(tǒng)工藝大大降低，粉塵含量遠遠低于國家標(biāo)準，環(huán)保效益明顯，從業(yè)人員的工作環(huán)境也可以得到有效保證，為企業(yè)穩(wěn)定員工隊伍創(chuàng)造了基本的條件。
第三：球磨粉質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備檢修維護量低，降低了設(shè)備維護成本。為生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行提供了條件，而碳素陽極質(zhì)量的穩(wěn)定是基本也是重要的質(zhì)量要求，同時也是難控制的質(zhì)量因素，因此，制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定及由于制粉工序的故障率低給預(yù)焙陽極質(zhì)量的穩(wěn)定帶來巨大的有利條件。
    實際運用過程中，不能研磨的物件，可通過排污口自動被排除，既減少了雜物對原料的污染，同時也提高了研磨球的壽命。設(shè)備運動噪音低于85分貝，大大改善了操作人員的工作環(huán)境，降低了噪音污染。集研磨，分選、輸送在一個單元內(nèi)進行，控制條件少，自動化控制水平高，保證了設(shè)備的出力和產(chǎn)品粒度穩(wěn)定。研磨件之間無復(fù)雜傳動機構(gòu)，運動壽命長，可靠性高。研磨件之間具有自適應(yīng)特征，不需要進行調(diào)節(jié)工作，磨損均勻，壽命長（能達18,000小時）。研磨元件不需要任何維護，所有由于密封、潤滑油、換油及更新研磨軸承帶來的未可預(yù)測的停工和成本損失都不會再發(fā)生。能耗大大低于傳統(tǒng)的臥式球磨機，在目前電力供應(yīng)緊張的條件下，有利于緩解電力緊張和節(jié)約生產(chǎn)成本。
地址：河南省鞏義市康店鎮(zhèn)工業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)路口
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