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主營:螺桿,料筒,注塑機螺桿料筒,擠出機螺桿料筒

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注塑機螺桿不后退注塑機螺桿斷裂原因分析

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螺槽高層度(h3)和螺桿壓縮比(i)

均化段的螺槽高層度是螺桿性能的重要參數(shù)之一。它是由加工塑料的比熱容、導熱性、穩(wěn)定性、粘度以及塑化時的壓力等因素所定。例如:聚酰胺類塑料適宜用較淺的螺槽;而聚氯乙烯類塑料用較深螺槽為好。

螺槽高層度主要涉及到以下幾個方面的問題:

1、螺槽淺,剪切熱大,從而螺桿消耗的功率也大。對注射螺桿而言,提供塑料熔化的熱量,由外加熱系統(tǒng)供給的占有一定的比例,同時在注塑機的熔膠筒上一般不設(shè)冷卻溫控系統(tǒng)。因此,對于一般注射螺桿,從塑料在螺桿內(nèi)實際受熱過程和穩(wěn)定溫度條件的需要出發(fā),是無需強剪切的作用。

2、具有淺螺槽和長均化段的螺桿,在工作時有良好的穩(wěn)定性,注射螺桿的出料方式是借助油缸的推力,通過螺桿將熔料注出,注射時的熔料回泄,是由螺桿頭部止逆結(jié)構(gòu)來阻止,使螺桿塑化和注射出料之間無直接的聯(lián)系。因此,螺桿的螺槽深淺所顯示出的螺桿塑化時出料穩(wěn)定性問題,對注射螺桿一般無需去特別考慮。

3、在其它條件不變的情況下,螺桿塑化能力正比于螺槽高層度,特別是注射螺桿在預(yù)塑時的熔料壓力大約在3.5~10.5MPa,一般要比擠出螺桿低,因此,注射螺桿適當?shù)丶由盥莶鄹邔佣,有利于提高塑化能力?/p>


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  • 深圳金鑫螺桿
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