進(jìn)口沖壓噴霧潤滑設(shè)備
傳統(tǒng)的連續(xù)沖床或零件需拉伸的沖壓工序,噴油系統(tǒng)采用油瓶滴油或手工刷油的方式,會(huì)有以下幾點(diǎn)弊病:
1、連續(xù)沖床送料油滴的不均致,覆蓋面積小,對(duì)模具及產(chǎn)品保護(hù)不夠,模具壽命縮短;
2、需拉伸的零件用手工刷油,油刷的不均勻,材料容易拉伸破裂,油浪費(fèi)大,成本損耗嚴(yán)重;
3、卷料上有鐵屑不能及時(shí)清理,壓傷不良品率增加;
4、設(shè)備在工作與不工作時(shí),都會(huì)不停滴油,浪費(fèi)油,環(huán)境無法保障,地面油污,影響公司5S;
采用今世為工業(yè)機(jī)器人科技有限公司研發(fā)的smart Lube進(jìn)口沖壓噴霧潤滑設(shè)備,在自動(dòng)化智能完成卷料在進(jìn)料過程中,進(jìn)口沖壓噴霧潤滑設(shè)備對(duì)材料表面均勻的噴一層潤滑油,用量可精準(zhǔn)調(diào)到剛合適的量,潤滑油無浪費(fèi)及滲漏,同時(shí)吹氣系統(tǒng)可把材料表面的鐵屑吹走,避免墊傷等次品,特別對(duì)一些折彎、拉伸件,可大幅降低折彎位置的劃傷機(jī)拉伸破裂的不良率,在原基礎(chǔ)上提升產(chǎn)品合格率50%;設(shè)備模具壽命延長,減少修模次數(shù),同時(shí)徹底改善5S,優(yōu)化工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境.
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