DongGuan JUSCO Chemical Co., ltd
主營:金屬表面處理藥劑,陽極氧化藥水,鐵氟龍封閉劑,三價錢鉻鈍化劑,無鉻金黃鈍化劑,壓鑄鋁洗白劑,壓鑄鋁強耐鹽霧鈍化劑,封孔增強劑
TDS-PC-360
Version No.: 2020-08-08
JS-750 三價鉻鈍化劑
一. 應(yīng)用范圍
JS-750三價鉻鈍化劑是用于鋁和鋅合金的代替六價鉻鈍化的產(chǎn)品,它能在鋁和鋅合金表面形成一層透明(或微藍(lán))的膜層,能增加表面的附著力和防腐性,耐腐蝕性優(yōu)于六價鉻鉻化工藝。產(chǎn)品環(huán)保無害,是在德國賽德克650原配方上本土優(yōu)化升級之產(chǎn)品,符合歐盟ROHS要求。
二. 化學(xué)特性
外觀: 綠色酸性濃縮液體。
比重: 1.000-1.005 g/ml(25℃)。
PH值:2.5-3.5
三. 產(chǎn)品特點
1. 耐蝕性不錯, 裸鋁中性鹽霧360小時以上,符合甚至超過MIL-DTL-81706B 及MIL5541F的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。
2. 可用于鋁合金及鋁壓鑄件。
3. 形成一層透明、淡彩的膜層。 膜層具有小于0.1mOhm/cm2低接觸電阻,高導(dǎo)電性、高電磁屏蔽效率,耐高溫等特點。
4. 環(huán)保,安全無害,符合RoHS, ELV, WEEE法規(guī)要求。 廢水處理簡單。
四.工藝參數(shù):
開槽比例 10-20% 濃度越高相對效果越好。(1:4-5倍。如要求不高可稀釋到1:10倍)
PH控制 3.8-4.2, 用5%的硫酸緩慢調(diào)整,用PH計或0.5-5.0PH試紙檢測。生產(chǎn)中PH值會慢慢上升,此時必須加入硫酸降低PH值,否則溶液中會產(chǎn)生沉渣,鈍化效果變差。加硫酸時必須邊加邊測PH值,每次少量加入,不要加過量。PH值過低時加入1%氫氧化鈉緩慢調(diào)整。
溫度 常溫-50度(加溫時使用鐵氟龍加熱器,提高溫度可加快成膜速度)
鈍化時間 1-2分鐘 浸漬或噴淋。(時間3-5分鐘耐鹽霧效果更理想,但膜層會微藍(lán))
槽液的添加 每生產(chǎn)1平方產(chǎn)品,添加20-30ml的原液。
過濾 用10um的過濾機每天過濾1-2次,也可以將鈍化液沉清進而抽取上層清液使用。
攪拌 循環(huán)水泵能每小時完成一次循環(huán)。
槽液的更換 連續(xù)使用較多一個月后更換槽液,更要依照鹽霧測試的結(jié)果。
五. 推薦處理工藝:
A. 鋁合金(硅含量1%以內(nèi))
除油----堿蝕或酸蝕(去氧化層)------中和------鈍化(JS-750)-------烘干
(除油效果檢測:清洗干凈后能在產(chǎn)品表面形成一層均勻水膜,說明合格。)
B. 壓鑄鋁合金
除油-----堿蝕-----表調(diào)(中和)------拉白(除漬去灰)-------鈍化(JS-750)-------烘干
(針對噴砂件,建議低浸蝕堿性脫脂除油)
***(鈍化后的較后一道水洗須使用純水,這樣有利于鹽霧時數(shù)的提高)
***(烘干溫度不易過高,以避免鈍化膜形成裂紋,建議65度以下)
六. 槽液濃度分析方法(附表列呈)
七. 物質(zhì)安全資料表(MSDS)附表列呈
*測試:皮膜有老化過程,對皮膜的鹽霧測試應(yīng)在烘干后48小時以后進行。測試結(jié)果也受工件材質(zhì)和成型工藝,表面狀況的影響。
*注意事項:1、開槽和清洗使用自來水可滿足一般需求,但也必須考慮當(dāng)?shù)厮|(zhì),在耐蝕性要求高的情況下需要采用純凈水。
2、每道工序之間必須有10秒左右的瀝干時間。
3、槽液不使用時建議蓋好,防止溶液蒸發(fā)和落入雜質(zhì)。
5. 配槽: 使用PP/PVC/不銹鋼槽。較佳材料為不銹鋼316,304. 在配槽前請將槽子完全清洗干凈,對于新槽或新的生產(chǎn)線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈。
*安全:本產(chǎn)品是酸性液體,避免直接接觸,處理時應(yīng)戴膠手套及適當(dāng)保護衣物,處理后應(yīng)立即沖洗。 若接觸了外表和眼睛,請用大量水沖洗。
*廢水排放:三價鉻鈍化劑廢水可依照當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)排放。
*存放于陰涼通風(fēng)處,保質(zhì)期一年,有少許沉淀屬正,F(xiàn)象。(濃度、PH高低、溫度時間都可以讓膜層由透明到微黃。)
八.包裝
25KG/桶
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