鋁業(yè)鋁材鋁型材鋁合金型材

一、鋁合金門窗定義

1 、鋁合金門:由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的門。

2、 鋁合金窗:由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的窗。門窗一般命名為"型號(hào)+功能形式"，比如:60系列內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒窗。門窗系列名稱一般是以鋁型材邊框的寬度來(lái)命名。

二、按功能形式分有:

1、推拉:包括推拉窗、推拉門、內(nèi)倒推拉門、提升推拉門;

2、平開(kāi):包括內(nèi)平開(kāi)、外平開(kāi)、內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒窗、上懸窗、下懸窗;

3、折疊門窗;

三、鋁合金門窗特點(diǎn)

鋁合金門窗較之木質(zhì)裝飾門窗以及漸被淘 汰的普通空腹或?qū)嵏逛撻T窗具有突出的使用性能，其風(fēng)壓強(qiáng)度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、空氣聲隔聲性能、隔熱保溫性能及啟閉性能等，均達(dá)到的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;且由于鋁合金材質(zhì)的特點(diǎn)，使其加工制作、鋁型材裝配及制品安裝可以達(dá)到較高的精度，為建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能設(shè)計(jì)及使用安全等標(biāo)準(zhǔn)要求提供了重要和必要的條件。

四、鋁合金窗與塑鋼窗比較說(shuō)明

1.檔次上的差別:國(guó)內(nèi)的鋁合金斷熱窗和塑鋼窗是分別適合于不同建筑的消費(fèi)群體，統(tǒng)計(jì)資料顯示，塑鋼窗適用于一般低層住宅，往往這種檔次的產(chǎn)品的消費(fèi)者對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量要求不是很高，而高性能斷熱鋁合金窗則適用于各類高度、各類檔次建筑，且質(zhì)量、壽命性能都經(jīng)受得住高標(biāo)準(zhǔn)考驗(yàn)。

2.性能上的差別:二者節(jié)能效果相近;但是由于材質(zhì)的區(qū)別，塑鋼窗使用一段時(shí)間之后容易發(fā)生變形，密封性能不如高性能鋁合金窗。

3.壽命上的差別:由于材質(zhì)的強(qiáng)度和彈性模量及耐磨性能差別非常大，使高性能鋁合金窗使用壽命往往大于塑鋼窗的使用壽命。

4.價(jià)格上的差別:一般說(shuō)來(lái)，高性能鋁合金窗價(jià)格通常比塑鋼窗的價(jià)格要高一些。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，高性能鋁合金窗價(jià)格雖然高，但使用年限長(zhǎng);而塑鋼窗雖然價(jià)格較便宜，但使用年限短。因此，綜合價(jià)格比相當(dāng)。

綜上所述，高性能鋁合金窗更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

五、玻璃幕墻簡(jiǎn)介

玻璃幕墻的命名一般以立柱(主梁、主龍骨)的寬度來(lái)命名，比如立柱的寬度為155MM，即155系列。 玻璃幕墻有明框、全隱、半隱(橫明豎隱、豎明橫隱)等。

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抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能燃燒的，這對(duì)涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的。

可機(jī)加工性

鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出后具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

可成形性

特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性

鋁具有較高的回收性，更新鋁的特性與原生鋁幾乎沒(méi)有別。

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折疊按用途

1. 建筑鋁型材(分為門窗和幕墻二種).

2. 散熱器鋁型材。

3.一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢驗(yàn)設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。

4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材:主要用于軌道車輛車體制造。

5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

折疊按合金成分

可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合得獎(jiǎng)號(hào)鋁型材，其中6系的較為常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

折疊按表面處理

1. 陽(yáng)較氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5. 材料噴涂鋁材

6. 拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本較高，價(jià)格也較貴)

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折疊熔鑄

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序

主要過(guò)程為:

(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合得獎(jiǎng)號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

折疊擠壓

擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

上色 (此處先主要講氧化的過(guò)程)

氧化:擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)較氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過(guò)程為:

(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，暴露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。

(2)陽(yáng)較氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)較氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL2O3膜層。

(3)封孔:將陽(yáng)較氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色，如:黑色、古銅色、金顏色及不銹鋼色等。

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能

磨砂面料鋁型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

多色調(diào)表面處理鋁型材:單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金顏色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。

電泳涂漆鋁型材:電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。

粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。

等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當(dāng)今世界較先進(jìn)的處理技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其非常大特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果較佳

折疊鍍鈦工藝

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括:

a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止;

b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件:電流3-4A /dm陰較移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3.9-4.2，電鍍時(shí)間15分鐘。

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我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國(guó)外相當(dāng)。產(chǎn)品種類可分為:陽(yáng)較氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、材料漆噴涂型材、隔熱型材。

鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。

折疊注意事項(xiàng)

選購(gòu)及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1. 查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號(hào)。

2. 仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺點(diǎn)。

3. 一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。

4. 注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)較氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，材料漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。

5. 沿海地區(qū)的用戶較好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或材料噴涂型材產(chǎn)品。

6. 日常維護(hù)時(shí)不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。

7. 清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物。

折疊劣質(zhì)特征

擠壓缺點(diǎn)。鋁型材擠壓過(guò)程中因擠壓設(shè)備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺點(diǎn)，影響鋁型材的質(zhì)量。

氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)相關(guān)人士估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。

降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚較低不小于1.4mm，一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚較低不小于1.62mm，檢驗(yàn)中，一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。

劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。