江蘇鑫安德魯鋁業(yè)有限公司

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7075超硬鋁板

價(jià)格

13000 元/噸

  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:
  • 供貨總量: 855744
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-12-23

付董 :13585634268
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產(chǎn)品描述

7075鋁合金

7075理算密度為:2.85

2011年執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3880.2--2006①

7系鋁合金是另外一種常用的合金,品種繁多.它包含有鋅和鎂.比較常見的鋁合金中強(qiáng)度較好的就是7075合金,但是它無法進(jìn)行焊接,而且它的抗腐蝕性相當(dāng)差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.鋅在這系列中是主要合金元素,加上少許鎂合金可使材料能受熱處理,到達(dá)非常高度度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金,而其中以編號(hào)7075鋁合金尤為上品,強(qiáng)度較高,適合飛機(jī)構(gòu)架及高 強(qiáng)度配件。

7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè),至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的非常高度度變形鋁合金。其特點(diǎn)是,固溶處理后塑性好,熱處理強(qiáng)化效果特別好,在150℃以下有高的強(qiáng)度,并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04.密度為2.75

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化學(xué)成分/%,不大于

其他雜質(zhì)/%,不大于



合金

牌號(hào)

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

單個(gè)

總 和

Al

7075

≤0.4

≤0.5

1.2-2.0

≤0.3

2.1-2.9

0.18-0.28

5.1-6.1

≤0.2

0.05

0.15

余量

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2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。 2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號(hào) 基本狀態(tài)分為5種 代號(hào) 名稱 說明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的靠前位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061-T 62 ;5083-H 343等。 T1-從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2-退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3-固溶處理冷作后自然時(shí)效。 T31-固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。 T36-固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。 T37-固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。 T4-固溶處理后自然時(shí)效。 T41-固溶處理后沸水淬火。 T411-固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。 T42-固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。 T5-從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6-固溶處理后人工時(shí)效。 T61-T41+人工時(shí)效。 T611-固溶處理,沸水淬火。 T62-固溶處理后人工時(shí)效。 T7-固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。 T72-固溶處理后過時(shí)效。 T73-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。 T8-固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81-固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。 T86-固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。 T87-T37+人工時(shí)效。 T9-固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10-從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。 Tx51-為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的較久變形,棒、型材1~3%的較久變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸清理應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸清理應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。 Tx52-為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。 Tx53-清理熱應(yīng)力。 Tx54-為清理準(zhǔn)確鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。

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