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加工平開窗門窗需要的機器有:雙頭鋸,組角機,端面銑床,角碼鋸,沖床等機器。
其中雙頭鋸分為五種:雙頭數控準確鋸,雙頭數顯準確鋸,雙頭準確鋸,小準確鋸,雙頭06鋸;
組角機分為四種:單頭組角機,雙頭組角機,四頭組角機,數控四頭組角機;
端面銑床分為三種:小端面銑床,中端面銑床,大端面銑床(四刀,五刀)‘
角碼鋸分為三種:半自動角碼鋸,全自動角碼鋸(450型,500型),數控角碼鋸;
沖床分為三種:四工位沖床,五工位沖床,六工位沖床;
根據以上機器和客戶的購買量,我們?yōu)槟扑]兩套機器的配置:
經濟型配置:雙頭06鋸,單頭組角機,小端面銑床,半自動角碼鋸,四工位沖床
高等型配置:雙頭數顯準確鋸,單頭組角機,大端面銑床,全自動角碼鋸,四工位沖床;
這兩種配置只是作為例子讓您參考,具體選擇哪幾臺機器,需要根據客戶的具體情況來選擇
雙頭準確切割鋸主要結構概述
3.1特點
雙頭準確切割鋸的床身上裝有兩個鋸頭。左鋸頭為固定的,用螺釘固定在床身上,右鋸頭可由把手拉動在圓導軌上移動并可鎖定在所需位置上。工作切削的長度,由安裝在床身上的刻度尺指示。
床身前裝有操作臺,電氣控制元件均裝在操作臺上。工件放到工作臺上后,只要操作人員按操作規(guī)程按下按鈕,機器即可完成工作定位、壓緊、切割、****返回、松開等工序。
雙頭準確切割鋸的設計充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運動部分,全部罩在可開啟的、堅固的安全罩內。氣動控制系統(tǒng)設有雙手控制按鈕,保證操作安全。
3.2主要結構
雙頭準確切割鋸主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺等主要部分組成。
3.2.1左鋸頭
左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在圓導軌上左右移動。拖板與導軌之間有直線運動副。鋸頭的左右運動輕快、靈活,保證了運動的平穩(wěn)性。鋸片的進給由雙作用氣液阻尼缸完成。雙頭準確切割鋸氣動控制系統(tǒng)具有無級調速的功能,根據加工需要,可調節(jié)其進給及返回的速度,使之具有慢速進給快速返回的功能。
3.2.2床身
雙頭準確切割鋸由低碳鋼鉅形鋼管焊接而成,焊接后經時效處理,保證了床身的剛度及穩(wěn)定性。
3.2.3工作臺
固定工作臺和左鋸頭裝在一起,活動工作臺隨拖板在導軌上可左右水平移動。
3.2.4托料架
中間托料架為自動升降式,后托料架為自動伸縮式。既滿足了切削型材的要求,又節(jié)約了空間,機床外觀也整齊美觀。
4、產品的系統(tǒng)說明
4.1氣動控制系統(tǒng)
雙頭準確切割鋸的氣動控制由六部分組成:(1)鋸頭工進氣液阻尼缸; (2)工件壓緊氣缸;(3)角度擺動氣缸;(4)護罩升降氣缸;(5)67.5?氣缸。(6)中間托料架氣缸。氣源由橡膠管引入機床的氣源處理器入口處,通過內部管道分送到各處供氣點。簡述如下:
4.1.1鋸頭的進給運動:電磁閥通電后換向,壓縮空氣進入工進氣液阻尼缸后腔,使鋸頭前進;電磁閥斷電,二位五通電磁閥復位,壓縮空氣進入氣液阻尼缸前腔,鋸頭退回。
4.1.2工件壓緊:工件的壓緊是通過氣缸實現的,電磁閥通電后,二位五通電磁閥換向,壓縮空氣進入單作用氣缸,壓緊工件;當切割完畢,鋸片退回時,鋸頭碰到行程開關,電磁閥斷電,換向,壓緊氣缸松開。至此,整個加工完畢
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LXD-200 鋁(塑)門窗自動走刀端面銑床
用于鋁型材斷面的銑削加工,以適應不同截面型材的配合。
槽口或階梯面可以與型材長度方向垂直,也可呈一定角度。
工作臺通過調整定位板轉角,可銑削任意角度端面。
工作氣壓: 0.5-0.8MPa
耗氣量: 100L/min
輸入電源: 380V 50HZ
輸入功率: 2.2KW
轉速: 2800rpm
銑刀直徑: 200mm
工作臺升降行程: 0~80mm
銑削范圍: 200?42.5?75mm
外形尺寸: 880?830?1390mm
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