隧道窯保溫專項(xiàng)使用陶瓷纖維耐火棉

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燒磚窯爐略談

    移動(dòng)式隧道窯中，磚坯從燒成溫度降至室溫，其散發(fā)的熱量足以烘干同體積的濕磚坯，這可免建熱風(fēng)爐，也不必采取超熱焙燒工藝來多耗煤以供烘干用熱。

    在移動(dòng)式隧道窯的熱供系統(tǒng)中，干燥用風(fēng)皆從窯尾進(jìn)入，經(jīng)過冷卻段冷卻燒成磚，使燒成磚在窯尾出口處降至室溫，也就是說燒成磚散發(fā)的熱量已全部被進(jìn)入窯爐中的風(fēng)帶至焙燒段和干燥段，以供助燃和烘干。移動(dòng)式隧道窯的節(jié)能是其一個(gè)顯著特點(diǎn)，而其合理的工藝流程設(shè)計(jì)、布局和簡捷的物流路線也使整個(gè)制磚廠的能耗大幅度地降低。

    在制磚廠生產(chǎn)中，每萬塊標(biāo)磚需原料約20m3。若以每年生產(chǎn)3000萬塊標(biāo)磚、每年300個(gè)工作日計(jì)，則每天生產(chǎn)10萬塊。這樣，原料制備、運(yùn)輸、陳化、制坯、干燥、碼燒等各工序間每日物流總量約250t×（7次～l0次）以上。普通隧道窯大部分人力消耗于此，因此，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣。在采用移動(dòng)式隧道窯及其工藝布局的制磚企業(yè)，相對繁重的勞動(dòng)是碼坯，其動(dòng)作簡單而不費(fèi)力，人力搬�。�1～2塊／次）一轉(zhuǎn)身（90°～l50°）一碼放。這與傳統(tǒng)制磚廠的裝、出窯工作相比就相當(dāng)輕松了，特別是工作環(huán)境不臟不熱。

陶瓷纖維模塊選擇濟(jì)南煒弘的理由：

1、磚窯、隧道窯保溫行業(yè)中生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工砌筑中早的，在產(chǎn)品的研發(fā)領(lǐng)域處國內(nèi)外先進(jìn)水平，形成了具有競爭實(shí)力的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。

2、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，濟(jì)南煒弘吊頂模塊全部采用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)，堅(jiān)決不采用回收料、再生料，二級料，保證產(chǎn)品的使用壽命，為您的窯爐安全保駕護(hù)航。

3、濟(jì)南煒弘有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)人員，在國內(nèi)，我們煒弘的技術(shù)和產(chǎn)品都很成熟，可快速及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)及免費(fèi)上門技術(shù)服務(wù)。

4、濟(jì)南煒弘產(chǎn)品全部采用高溫甩絲纖維制作．而不是市場上的低檔噴吹短纖維，抗風(fēng)速、抗沖刷性能好，節(jié)能保溫效果好。

5、濟(jì)南煒弘選用配件全部為國標(biāo)材質(zhì)配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20優(yōu)質(zhì)耐熱鋼)耐熱性能穩(wěn)定，絕不采用不銹鐵及低檔不銹鋼。

6、濟(jì)南煒弘公司的技術(shù)與產(chǎn)品都很成熟，為客戶設(shè)計(jì)佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)，在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下，大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想

7、濟(jì)南煒弘原料產(chǎn)地直供，產(chǎn)品性價(jià)比高售后服務(wù)完善周到產(chǎn)品遍布全國各地。

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陶瓷纖維模塊產(chǎn)品描述： 

濟(jì)南煒弘高溫材料有限公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊，憑借著優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，低熱導(dǎo)率、低熱容量的特點(diǎn)，陶瓷纖維模塊被廣泛的應(yīng)用于磚瓦窯爐、鋼鐵、石化、冶金、電力、建材、航空航天、軍工、電氣制造、家用電器等行業(yè)。

濟(jì)南煒弘售前服務(wù)

對用戶使用產(chǎn)品的要求和社會可持續(xù)發(fā)展及國家對新型材料的推廣，公司制定正確的售后服務(wù)；

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對用戶選擇的產(chǎn)品，通過技術(shù)人員精心指導(dǎo)，致力使客戶快速掌握施工方法；

◎技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試

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提供完善的售后服務(wù)，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的首要保障，煒弘高溫有限公司建立用戶原始檔案；

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濟(jì)南煒弘延伸服務(wù)

一直以來，本公司注重吸收新行業(yè)信息，致力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，讓用戶分享科技成果和市場資源；

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