濟南貝佳數(shù)控設(shè)備有限公司
主營:中空玻璃加工設(shè)備,中空玻璃機械,立式中空玻璃生產(chǎn)線,全自動打膠機,中空玻璃封膠線,丁基膠涂布機,鋁條折彎機,鋁塑門窗設(shè)備
中空玻璃設(shè)備 全自動打膠機,中空玻璃全自動打膠機價格
性能:本機適用于鋁門窗及幕墻型材的切割
1:兩鋸頭自動轉(zhuǎn)換角度,可實現(xiàn)67.5度45度 90度型材的角度切割
2:進給系統(tǒng)采用進口直線導(dǎo)軌副,精度高,穩(wěn)定性好。
3:各機頭傳動精度高,定位準確,工作平穩(wěn)。
4:硬質(zhì)合金鋸片,加工精度高,耐用度高。
5:進口直線軸承運動副,使工作精度穩(wěn)定。
性能特點:
1、 全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)學(xué)化輸入控制系統(tǒng),設(shè)備運行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動化程度高,操作簡便。
2、 采用人機界面觸摸屏,自動手動方便轉(zhuǎn)換,并具有單段操作顯示功能,能準確顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)及故障情況,方便檢修。
3、 自動識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動識別離線Low-E玻璃功能(選裝),膜層錯誤時具有自動啟動緊急信號和停止傳送功能。
4、 清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運轉(zhuǎn)情況一目了然,清洗機門裝有安全信號開關(guān),開啟時設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn),保障操作人員的安全。
5、 清洗機進片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。
6、 清洗鍍膜或Low-E玻璃時普通毛刷分離
7、 清洗機采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。
8、 濺水烘干區(qū)(風(fēng)刀室)采用風(fēng)自動加熱裝置,更能保證玻璃的干燥度。
9、 獨特設(shè)計的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護快速方便,清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7度時建議使用。
10、 風(fēng)機采用外取風(fēng)保證了風(fēng)機內(nèi)空氣的潔凈。
11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高度度板,抗腐性能強,平整度好。
12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時,確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。
13、 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。
14、 合片機脫架及導(dǎo)桿采用鋁合金專項使用型材,調(diào)節(jié)方便;生產(chǎn)三層中空玻璃時,合片自動復(fù)位。
15、 壓片機采用中點定位壓片方式,使玻璃在壓片機中點均勻受壓。
16、 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時間,當玻璃超出壓片機長度時,系統(tǒng)具備多次壓片功能。
17、 關(guān)鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式,保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。
技術(shù)參數(shù)
LBZ1800中空線
▲ 生產(chǎn)線尺寸:17500(L)mmx2100(w)mmx2900(h)mm
▲ 生產(chǎn)非常大玻璃尺寸:1800(H)mmx2500(W)mm
▲ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸:280mmx450mm
▲ 生產(chǎn)時間周期:30~45秒(900mmx1200mm)
▲ 生產(chǎn)中空玻璃非常大厚度: 48mm
▲ 清洗玻璃速度:2~11.8m/min
▲ 清洗玻璃毛刷:3對
▲ 傳送玻璃速度:33.4m/min
▲ 清洗玻璃厚度:3~15m
▲ 鋁條厚度:4、6、9、12、15、24mm
▲ 水源消耗:采用循環(huán)過濾使用,1~3天更換一次水源
▲ 設(shè)備承載量:120Kg/m
▲ 電源電壓:3P、220V/380V、50HZ
▲ 總功率:23.2KW
▲不封膠生產(chǎn)量:750塊中空玻璃/8小時(750Units/8hours)
生產(chǎn)線組成部分
1、 輸入傳送機 2、清晰烘干機 3、檢查傳送機 4、上框機 5、合片機 6、壓片機
7、輸出傳送機 8、翻轉(zhuǎn)臺 9、鼓風(fēng)機 10、蓄水機 11、控制系統(tǒng)
工藝流程:輸入傳送機上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動識別系統(tǒng),膜層錯誤時具有自動啟動緊急信號和停止傳送功能。清洗機配有自動切換清洗功能,Low-E玻璃清洗變頻功能,清洗機內(nèi)無油潤滑傳送功能,一級清洗、二級清洗隔離功能。
工藝方式:生產(chǎn)等邊尺寸玻璃時清洗后的靠前片玻璃?吭谏峡驒C上通過手
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