耐高溫鋁棒6063-T651

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東莞市較利有限公司位于位于珠江口東岸，"廣東四小虎"之首 ，號(hào)稱"世界工廠"，廣東重要的交通樞紐和外貿(mào)口岸，公司主要成批出售特種鋁合金材料的專業(yè)成批出售商，擁有大量現(xiàn)貨庫(kù)存和先進(jìn)切割設(shè)備能為客戶提供不同規(guī)格的銅鋁合金材料。 主要銷售鋁合金型號(hào)：1050、1060、1100、2A12、2A11、2024、2017、2014、3003、3a21、4032、高等02、高等05、5083、5052、6063、6061、6082、7A04、7A09、7075、7475等特種工業(yè)用鋁棒、鋁管、鋁排、鋁板等鋁型材料的成批出售。 銅合金主營(yíng):H65，H62，H59，H70，C1020，C12200，C2600，C2680，C2700，C2720，C3771，C3561，C3710，C3602，C3603，C3604，C1201，C1220，C5191，C5191B，C5191R ，C5210，C51100，C7521，C7701，C71000，C71500，C7541，CuSn7ZnPb;以及進(jìn)口電較材料鈹青銅/鉻鋯銅/鎢銅；C17500，C17300，C17510，C1720，C17200，C18200，C18500，C18150，W60，UT40，CuW70，CuW75，CuW80，CuW85，CU-ETP，Cu-DHP，Ecu-58，Moldmax，MM30等銅合金板/帶/棒/線/管材料;較立華南地區(qū)庫(kù)存規(guī)格齊全的銅鋁材料供應(yīng)商,可根據(jù)用戶需求分條,平板,裁剪,貼膜加工,公司自備車輛珠三角地區(qū)客戶免費(fèi)配送(省外代辦快遞/物流服務(wù)),可以隨時(shí)為中外客戶提供應(yīng)生產(chǎn)品及完善的服務(wù).

 

較利金屬-六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

 

較利金屬-可陽(yáng)較氧化、拉伸、焊接性良好、拋光性好、縛硬度、準(zhǔn)確度高、易于加工不變形鋁材）手機(jī)外殼制造，機(jī)械加工品，

 

發(fā)動(dòng)機(jī)活塞機(jī)輪制造，氧化效果好。較利金屬-鋁鎂合金常用牌號(hào):（6061 6063 6082 6A02 ) 狀態(tài)有（T4、T6、T73、T112、

 

T351、T451、T651）材料有（鋁板、光亮鋁板、鋁棒、光亮鋁棒、鋁管、無(wú)縫鋁管、鋁卷鋁帶、六角鋁棒）

 

較利金屬-6系列陽(yáng)較氧化、耐腐蝕鋁材牌號(hào)：6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、

 

6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、

 

6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951

 

較利金屬-6系列鋁合金制造的模具具有以下特點(diǎn)：

 

1、材質(zhì)均勻性好：熱處理技術(shù)優(yōu)越，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強(qiáng)度、硬度基本保持一致；

 

2、表面精度高，減少材料的浪費(fèi)

 

3、加工性能好：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至較小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象；

 

4、高速機(jī)加工，幾乎不變形：無(wú)缺的預(yù)拉伸（T651）工藝處理，完全清理內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開(kāi)裂及變形；

 

5、材質(zhì)致密性好：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，絕無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)；

 

6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生較久變形；

 

較利金屬-鋁薄板規(guī)格；

 

0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm

 

大板1220mm*1440mm-1500mm*4500

 

較利金屬-鋁板規(guī)格；

 

10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000

 

較利金屬-鋁棒規(guī)格;1.0mm-400mm*2500mm

 

較利金屬-方棒規(guī)格; 10方-200方

 

較利金屬-鋁排規(guī)格;寬6-450，厚6-200不等,以及鋁管現(xiàn)貨規(guī)格齊全，提供原廠材質(zhì)報(bào)告和SGS/ROHS報(bào)告，歡迎來(lái)電咨詢

 

較利金屬-鋁的概述：

 

鋁為銀白色而具光澤的金屬，比重約為 2.7 左右，溶點(diǎn)為 660 ℃，具有相當(dāng)高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和反射性。在干燥的空氣中不容易生銹，如果在鋁成份中加入適當(dāng)?shù)钠渌�元素，再�?jīng)加工處理后，可取得更高的機(jī)械強(qiáng)度及其他更有價(jià)值的特性。

 

較利金屬-鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。

 

較利金屬-鋁之所以能在短期內(nèi)日愈普遍，除了鋁具有各項(xiàng)優(yōu)異的加工特性外，多年來(lái)冶金相關(guān)人士致力于開(kāi)發(fā)各種高度度的鋁合金，以滿足各種不同設(shè)計(jì)、應(yīng)用及加工上之需要。尤其在建材、汽車材料及機(jī)電材的廣泛采用，必將帶動(dòng)未來(lái)鋁材之成長(zhǎng)。舉凡非常高建筑之外墻、航太材料及未來(lái)強(qiáng)調(diào)輕薄短小之電子產(chǎn)品，都逐漸采用鋁材來(lái)取代 。

 

較利金屬-鋁是一種輕金屬，其化合物在自然界中分布較廣，地殼中鋁的含量約為8％（重量），僅次于氧和硅，居第三位。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。鋁的導(dǎo)電性、延展性良好，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及輕工、電力、電氣、電子、汽車、機(jī)械制造、建筑、包裝等行業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。

 

較利金屬-鋁及鋁合金的基本特性：

 

較利金屬-鋁合金在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用甚為廣泛，其主要原因?yàn)槠渚哂幸韵绿匦?:

 

鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。

 

較利金屬-鋁合金熱處理特點(diǎn)。

 

眾所周知，對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒(méi)有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效。

 

鋁合金在淬火加熱時(shí)，合金中形成了空位，在淬火時(shí)，由于冷卻快，這些空位來(lái)不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過(guò)飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。

 

較利金屬-硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區(qū)的數(shù)量也就越多，硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內(nèi)所固定的空位越多，有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸。

 

較利金屬-沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度－溫度關(guān)系，可用鋁銅系的Al－4Cu合金說(shuō)明合金時(shí)效的組成和結(jié)構(gòu)的變化。圖3－1鋁銅系富鋁部分的二元相圖，在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α＋θ（Al2Cu）。銅在α相中的較限溶解度5.65％（548℃），隨著溫度的下降，固溶度急劇減小，室溫下約為0.05％。 鋁合金在淬火加熱時(shí)，合金中形成了空位，在淬火時(shí)，由于冷卻快，這些空位來(lái)不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過(guò)飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。

 

硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區(qū)的數(shù)量也就越多，硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內(nèi)所固定的空位越多，有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸。

 

鋁合金缺陷修復(fù)

 

較利金屬-鋁合金在生產(chǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復(fù)鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢？如果用電焊、氬焊等設(shè)備來(lái)修補(bǔ)，由于放熱量大，容易產(chǎn)生熱變形等副作用，無(wú)法滿足補(bǔ)焊要求。 　　冷焊修復(fù)機(jī)是利用高頻電火花瞬間放電、無(wú)熱堆焊原理來(lái)修復(fù)鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區(qū)域小，不會(huì)造成基材退火變形，不產(chǎn)生裂紋、沒(méi)有硬點(diǎn)、硬化現(xiàn)象。而且熔接強(qiáng)度高，補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固，結(jié)合牢固，可進(jìn)行磨、銑、銼等加工，致密不脫落。冷焊修復(fù)機(jī)是修補(bǔ)鋁合金氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷的理想方法。

 

較利金屬-鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。