輕質(zhì)保溫澆注料不定形耐火澆注料現(xiàn)貨銷(xiāo)售

高性能澆注料及預(yù)制件是近年來(lái)開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，耐火材料由定型產(chǎn)品發(fā)展為不定型產(chǎn)品，使用范圍和使用比例都在迅速擴(kuò)大，成為不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。低水泥、無(wú)水泥等系列澆注料在軋鋼加熱爐、包扎管、合成氨造氣爐、金屬鋁電解爐及冶金鋼包和高爐出鐵場(chǎng)，都取得很好的使用效果。高性能澆注料為窯爐的**率、長(zhǎng)壽命、低能耗開(kāi)辟了一條新路。

耐火澆注料的施工取決于澆注料的流變特性，而澆注料的流變性又取決于澆注料的顆粒級(jí)配(即骨料與基料的比值)。同時(shí)，根據(jù)水泥窯的工藝要求(包括工藝溫度、含塵量等)，需提高澆注料的耐堿和耐磨性能。澆注料的施工性能，并非是通過(guò)簡(jiǎn)單的加水而獲得。加水量太多，會(huì)發(fā)生骨料與基料分離，影響澆注料的使用性能，還會(huì)降低澆注料的密度、強(qiáng)度、耐堿和耐磨性能等。加水量不足，施工性能差、物料不能正常流動(dòng)并達(dá)到密實(shí)填充，氣泡排不出來(lái)，不能形成緊密堆積，也會(huì)影響澆注料的使用性能。

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時(shí)品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高，要點(diǎn)仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強(qiáng)耐火澆注料和自流耐火澆注料，應(yīng)用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)使用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高度隔熱、高度高導(dǎo)熱等特性)，在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設(shè)備與施工配套機(jī)具。

電解槽槽殼用鋼板制成，槽殼內(nèi)側(cè)鋪一層保溫陶瓷纖維板板或耐火纖維陶瓷纖維紙，接著砌筑輕質(zhì)磚或澆灌輕質(zhì)耐火澆注料，然后砌筑粘土磚而構(gòu)成非工作層。

   電解槽工作層只能采用導(dǎo)電性能良好的碳質(zhì)或碳化硅質(zhì)耐火材料，才能抵抗住鋁熔液的滲透和氟化物電解質(zhì)的侵蝕。過(guò)去，電解槽槽壁工作層一般采用碳?jí)K砌筑，近年來(lái)日本和西歐一些國(guó)家采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚砌筑，獲得了較好的使用效果。

   電解槽槽底工作層一般采用炭塊砌筑，砌縫較小，并用炭糊充滿(mǎn)，以防止鋁熔液的滲透和增強(qiáng)導(dǎo)電性。

    同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，流動(dòng)性較好，故而澆注料應(yīng)用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊使用。

    耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。  

    熔煉鋁的主要熱工設(shè)備有鍛燒燒結(jié)爐、電解槽和熔煉爐等。其回轉(zhuǎn)窯燒成帶內(nèi)襯一般采用高鋁磚砌筑，其他部位可用粘土磚作內(nèi)襯，隔熱層靠近爐殼處鋪設(shè)一層耐火纖維陶瓷纖維紙，然后砌筑一層輕質(zhì)磚或用輕質(zhì)耐火澆注料澆灌。

    在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

    作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí)，一般應(yīng)在一次使用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對(duì)使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，較易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆開(kāi)。

    在選擇保溫材料時(shí)，要保證材料的化學(xué)、物理性能符合工藝要求，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)先考慮經(jīng)濟(jì)性好、導(dǎo)熱系數(shù)小、易于施工管理和維護(hù)的材料。目前，市場(chǎng)上傳統(tǒng)的保溫材料主要有巖棉、泡沫石棉、新型礦渣棉、硅酸鋁纖維棉等。巖棉具有容重小的優(yōu)點(diǎn)，但其阻燃性較小、抗壓強(qiáng)度較低；泡沫石棉容重小、阻燃性大、導(dǎo)熱系數(shù)小，但抗壓強(qiáng)度低；新型礦渣棉容重較小、阻燃性非常大，但抗壓強(qiáng)度低，而且施工難度非常大，性?xún)r(jià)比及整體保溫效果均達(dá)不預(yù)期。

    產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1、本產(chǎn)品在高溫下形成磷酸鹽的三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，使其具有常溫強(qiáng)度高、中溫強(qiáng)度不下降的特點(diǎn)，增強(qiáng)了澆注料在高溫下耐磨損的性能。高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度的提高，使?jié)沧⒘系哪颓治g性和抗熔蝕性增強(qiáng)。 

2、熱震穩(wěn)定性好 

由于采用磷酸鹽類(lèi)作為結(jié)合劑，材料內(nèi)部雜質(zhì)少，當(dāng)溫度急劇變化時(shí)，產(chǎn)生的體積應(yīng)力小，耐火材料的熱震穩(wěn)定性得到明顯提高。 

更適合于大窯施工搶修、修補(bǔ)用，無(wú)需烘烤，不易，大大縮短施工周期。   

適用于新型干法水泥窯前后窯口、窯門(mén)罩、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管、分解爐等部位。   

    澆注料種類(lèi)繁多根據(jù)使用的不同而分為：耐磨耐火澆注料、耐酸耐磨可塑料、碳化硅搗打料、耐火泥漿、膠泥等等，對(duì)與如何使用澆注料還需從窯爐、使用溫度、特性方面了解，對(duì)于澆注料產(chǎn)品的特性要有充分的了解。由于澆注料的價(jià)格從幾百元到萬(wàn)元不等，所以購(gòu)買(mǎi)到合適滿(mǎn)意的澆注料才是客戶(hù)所需要的。

    澆注料屬于不定型耐火材料、通過(guò)添加一定的結(jié)合劑后具有較高的流動(dòng)性，適用于以澆注方式而成型的耐材制品。對(duì)一些窯爐不規(guī)則的部位可以很好的進(jìn)行填充，從而保護(hù)窯爐不被火焰及其它特性所破壞。市面上如今銷(xiāo)售的澆注料類(lèi)型的產(chǎn)品大于有數(shù)十種，各種澆注料都有相應(yīng)特點(diǎn)，所以山東金石公司溫馨提示，購(gòu)買(mǎi)澆注料請(qǐng)到正規(guī)生產(chǎn)廠家。

石化行業(yè)用系列耐火澆注料

產(chǎn)品概述：

石化行業(yè)用不定型耐火材料是煤化工用水煤漿氣化爐；石油化工用石油焦氣化爐、天然氣一、二段轉(zhuǎn)化爐；炭黑反應(yīng)爐等各種高溫窯爐理想的襯里材料。同時(shí)也可作為冶金用中頻感應(yīng)爐以及陶瓷、耐火材料等工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯或隔熱襯里材料。
理化指標(biāo)：

項(xiàng)目	輕質(zhì)澆注料系列		氧化鋁空心球澆注料	鉻剛玉澆注料	磷酸鹽結(jié)合剛玉澆注料	剛玉質(zhì)澆注料
	JK-1.0	JK-1.5	JK-94	JKG-90	JKL-90	JK-94
使用溫度  ℃    ≥	1000	1350	1700	1800	1800	1750
Al2O3, % 　　　     ≥	30	45	94	90	90	94
Fe2O3, % 　　   　≤	-	-	0.2	0.3	0.5	0.2
體積密度, g/cm3   , ≤(110℃?24h)	1.1	1.3	1.7	2.95	2.8	2.8
常溫耐壓強(qiáng)度  MPa,    ≥  （110℃?24h）	1.0	5.0	10	80	80	50
導(dǎo)熱系數(shù), W/m?k ≤（平均溫度350℃）	0.25	0.4	0.75	-	-	0.5～1.8
燒后線變化率,       % （1300℃?3h）	?0.3	?0.3	?0.3 （1500℃?3h）	?0.3 （1500℃?3h）	?0.3 （1500℃?3h）	?0.5 （1500℃?3h）
應(yīng)用范圍	加熱爐、氣化爐、炭黑反應(yīng)爐、石化二段爐及各種高溫窯爐的保溫隔熱襯里		高溫窯爐襯及保溫襯里	石化、炭黑、冶金等行業(yè)高溫窯爐的襯里