環(huán)保等離子電漿拋光機(jī)富士康專(zhuān)項(xiàng)使用

   等離子電漿拋光機(jī)是在引進(jìn)德國(guó)液態(tài)電化學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代產(chǎn)品，具有清洗、去毛刺、拋光和退鍍等多重功能及低成本、環(huán)保、智能化等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的手工拋光和高污染的電解拋光方法，既不使用又臟又累的體力勞動(dòng)，也不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，而且能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的高拋光、去毛刺品質(zhì)要求，尤其適用于型面復(fù)雜、精度要求高、拋光去毛刺難度大的工件。而且具有拋光去毛刺速度快，生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)。環(huán)保電化學(xué)拋光機(jī)是同類(lèi)產(chǎn)品中的較新型號(hào)，我們針對(duì)目前市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品存在的操作人員作業(yè)環(huán)境惡劣、機(jī)械設(shè)計(jì)陳舊不耐用、功能不齊全、藥劑消耗量大、操作繁瑣、難以持續(xù)生產(chǎn)等缺點(diǎn)，從電源、機(jī)械結(jié)構(gòu)、自動(dòng)控制及藥劑性能等方面進(jìn)行了大量的技術(shù)改進(jìn)及性能提升，更好的滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。等離子電漿拋光技術(shù)是基于等離子體的繞射效果來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光作用的。將電解質(zhì)溶解在水里，通入直流電后，工件表面會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定的蒸氣氣體層，該氣體層會(huì)把被處理表面與電解質(zhì)水溶液隔開(kāi)，從而導(dǎo)致表面與電解液蒸氣之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的等離子體化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，使被處理表面產(chǎn)生陰較氧化，同時(shí)又使陰較氧化層受到化學(xué)侵蝕，在氧化速度與侵蝕速度相等時(shí)出現(xiàn)拋光效果，其表面為光潔度上升反射率提高。當(dāng)氧化層較薄且又足以抵御侵蝕作用時(shí)，其反射率出現(xiàn)較高值。微觀不平處的氧化層較薄，因此侵蝕總是發(fā)生在凸起部位。此外，被拋光表面被施加足夠高的電壓后，它和氣體層、蒸氣、電解液之間會(huì)產(chǎn)生很高的電場(chǎng)強(qiáng)度，這種強(qiáng)度也在微觀不平處得到強(qiáng)化。這些作用的綜合效果，使表面微觀凸起部位被削平，達(dá)到拋光和去毛刺的效果。
等離子電漿拋光對(duì)于表面形狀復(fù)雜和縫隙位較多的工件其拋光效果尤其突出，一般情況下只需1-2分鐘便能達(dá)到理想的拋光效果。根據(jù)工件大小和形狀，可以同時(shí)處理幾十至幾百個(gè)工件，具有**的優(yōu)點(diǎn)，所需人力很少，一般一臺(tái)設(shè)備只需要1-2人。我們所使用的電解質(zhì)是中性鹽，不含酸、堿、磷、鉻等有害物質(zhì)，拋光后的廢水可直接排放或經(jīng)簡(jiǎn)單處理（如沉淀）后排放，藥劑成本和廢水處理成本都較低。