輪窯窯頂改造
輪窯外形為一橢圓型,其屋頂通常都做成八個(gè)角,與民間盛行之八卦圖形相似,因此在臺灣也被稱為“八卦窯”;這種連續(xù)生產(chǎn)的焙燒設(shè)備,曾經(jīng)是我國磚瓦工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種窯型,目前在農(nóng)村地區(qū)仍大量使用。
輪窯的結(jié)構(gòu)和工藝作業(yè)水平,與隧道窯相比,產(chǎn)量小,自動化水平太低,操作條件差,勞動強(qiáng)度高,所以已逐漸被一次碼燒的隧道窯或輥道窯等更先進(jìn)的窯爐所取代。也有的進(jìn)行輪窯窯頂改造。
輪窯窯頂改造所必須的耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,它具有以下優(yōu)勢:
a.體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
b.熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
d.施工簡便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動性能優(yōu)良:纖維毯及模塊具有柔性和彈性,在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
g.隔音性能好:陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤。
j.使用范圍廣:隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品從使溫度上,可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品;從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。
輪窯窯頂改造所必須的耐火陶瓷纖維材料選擇盛陽的優(yōu)勢:
技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢:
濟(jì)南盛陽有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作,為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。
施工服務(wù)優(yōu)勢:
專業(yè)施工隊(duì)伍,專業(yè)素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。曾先后承擔(dān)過宅鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作,在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該施工隊(duì)以其過硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),贏得了用戶的高度贊譽(yù)。
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