主營(yíng):油壓機(jī),液壓機(jī),油壓沖床,機(jī)械沖床,數(shù)控壓裝機(jī),鋁材沖孔機(jī),硅鋼片整形機(jī),保護(hù)膜裁切機(jī)
深圳優(yōu)質(zhì)液壓沖床(油壓沖床)廣泛應(yīng)用于:壓鑄行業(yè),擠出行業(yè)汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的適用于電子、電器、小五金、微電機(jī)、汽車零部件、計(jì)算機(jī)及其零部件、塑料制品、手袋、家具等行業(yè)的裝配、成型、切邊、折彎、鉚合、熱壓、打印,定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機(jī)、電動(dòng)機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。
1:主結(jié)構(gòu)有四條柱子,均勻的分布在四角,來(lái)支撐和控制著設(shè)備的三板結(jié)構(gòu); 2:三板結(jié)構(gòu)為下工作定板,活動(dòng)板與上工作板,上下工作板為固定不變; 3:活動(dòng)板與四柱之間安裝高精密導(dǎo)套,使機(jī)器設(shè)備平行精度高,設(shè)備平行精度在:0.005mm以內(nèi); 4:四柱頂端采用螺紋連接方式,可以調(diào)節(jié)設(shè)備開(kāi)口高度和垂直精度; 四柱油壓機(jī)特點(diǎn): 1.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板與工作面平行精度高,四個(gè)精密導(dǎo)套使下壓垂直精度高; 安全操作規(guī)程 1.按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 產(chǎn)品特點(diǎn): 1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)3.7KW. 2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,控制靈活,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,運(yùn)行速度 勻速平穩(wěn),與氣壓設(shè)備相比,速度和壓力可調(diào)可控,出力調(diào)節(jié)范圍大,獨(dú)立性強(qiáng),性能更穩(wěn)定,能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。 3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過(guò)80分貝. 4.采用整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間, 5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置. 6.該系列壓床的壓裝行程一般通過(guò)計(jì)時(shí)器,壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制 7.壓裝主軸的回升高度,可通過(guò)計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整. 8.主軸的下降回升速度勻?yàn)?tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S. 9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作; 10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重. 11.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測(cè)力顯示器,可依客戶要求定做, 12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf.可選.(1tf=1000kgf=9.8KN) 售后服務(wù):
2.安全設(shè)計(jì)周全,雙手操作,設(shè)有緊急按鈕(光電保護(hù)裝置需另加裝)及上下寸動(dòng)調(diào)模按鈕;
3.工作臺(tái)面配有落料槽及吹氣裝置,提高生產(chǎn)效率;
4.壓力、行程、速度、保壓時(shí)間、閉合高度均可按需求調(diào)整,方便操作;
5.工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯,可輕巧移動(dòng),省力高效。
6、采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快、生產(chǎn)效率高;
7、方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短;
8、壓力可按工藝需要無(wú)級(jí)調(diào)整;
9、整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
操作制度
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。油壓機(jī)
3、開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。
4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)
保養(yǎng)制度:
2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對(duì)所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案,定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話,隨時(shí)接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問(wèn)題
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