光伏太陽(yáng)能邊框鋁型材,氧化膜厚可做到25um
太陽(yáng)能邊框鋁型材起到保護(hù)組件和方便組件連接固定的作用。因?yàn)樘?yáng)能電池板主要是由單晶硅或多晶硅的太陽(yáng)能電池片和鋼化玻璃組成,特別脆,易斷,所以外面一定要有邊框保護(hù)。
1、太陽(yáng)能邊框鋁型材擠壓,將鋁圓鑄棒放入擠壓機(jī),通過(guò)邊框鋁型材模具擠出成型,馬上風(fēng)冷淬火,迅速降溫。
2、調(diào)直,剛擠出的鋁型材是軟的,會(huì)彎曲變形,需要調(diào)直機(jī)調(diào)直。然后鋸掉料頭料尾,送時(shí)效爐時(shí)效。
3、時(shí)效就是通過(guò)加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,從而大大提升鋁型材的強(qiáng)度。
4、噴砂,時(shí)效后的鋁型材送到噴砂機(jī)做表面噴砂處理,噴砂處理后的太陽(yáng)能邊框鋁型材表面可以形成一種亞光的效果。
5、陽(yáng)較氧化,太陽(yáng)能邊框表面陽(yáng)較氧化為了使邊框更加耐腐蝕,一般太陽(yáng)能邊框型材的氧化膜厚比工業(yè)型材膜厚要厚,抗腐蝕性更強(qiáng)。一般太陽(yáng)能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區(qū)別就是多一道工序,將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中,讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。
6、貼膜,因太陽(yáng)能邊框表面要求非常高,不能有任何劃傷、碰擦傷,所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。
7、鋸切,根據(jù)邊框的長(zhǎng)邊和短邊尺寸要求進(jìn)行鋸切。
8、邊框沖落水孔,安裝孔,接地標(biāo)志,沖鉚點(diǎn),其中落水空、安裝孔和接地標(biāo)志可以用組合模一步完成。
9、短邊賽角碼,短邊兩頭需塞上角碼再?zèng)_鉚點(diǎn),這樣角碼就固定住了,不會(huì)松動(dòng)。
10、檢驗(yàn),這一步驟包括機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)和人工檢驗(yàn),沖壓完成的邊框放檢驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)加工尺寸是否合格,是否有漏加工步驟。接著人工逐根檢驗(yàn)表面是否有劃傷、黑點(diǎn)、顏色不均勻等。
11、裝托盤,檢驗(yàn)合格后的長(zhǎng)短邊,分別碼入各自的托盤,每層用紙隔開,防止劃傷。然后用纏繞膜纏繞,打包帶打包。如需出口還要用木板固定,再套上紙箱,再打包。
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