6061輕有色金屬指密度小于 4.5g /cm3 的有色金屬材料,包括鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇等純金屬及其合金。
中文名稱
6061
共同特點
密度小、化學(xué)活性大
性 質(zhì)
有色金屬材料
純金屬
鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇
目錄 | 1概述 2化學(xué)成分 3分類 | 4對應(yīng)牌號 5計算公式 6狀態(tài)簡介 | 7狀態(tài)代號的含義內(nèi)容 8現(xiàn)貨規(guī)格 9理論計算公式 |
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輕有色金屬指密度小于 4.5g /cm3 的有色金屬材料,包括鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇等純金屬及其合金。這類金屬的共同特點是:密度小 (0.53 ~ 4.5g /cm3) ,化學(xué)活性大,與氧、硫、碳和鹵素的化合物都相當(dāng)穩(wěn)定。其中在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的是鋁及鋁合金,目前它的產(chǎn)量已超過有色金屬材料總產(chǎn)量的1/3 。
其主要化學(xué)成分為(各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)):
銅Cu :0.15~0.4
錳Mn :0.15
鎂Mg :0.8~1.2上海翎弘6061鋁板材(5張)
鋅Zn :0.25
鉻Cr :0.04~0.35
鈦Ti :0.15
硅Si :0.4~0.8
鐵Fe :0.7
鋁Al :余量
他們是四位數(shù)字表示的以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強化相的鋁合金。
靠前位是數(shù)字,用以區(qū)分組別。
后兩位用于區(qū)分同一組別系列內(nèi)的材料牌號,沒有特殊意義。
四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號靠前個數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別,其含義如下:
1)1XXX系列 工業(yè)純鋁;
2)2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金
3)3XXX系列 Al-Mn、可加工純鋁;
4)4XXX系列 Al-Si合金;
5)5XXX系列 Al-Mg合金;
6)6XXX系列 Al-Mg-Si合金;
7)7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金;
國標(biāo):6061(LD30) GB/T 3190-2008
ISO:AlMg1SiCu ISO 209.1-1989
日標(biāo):A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999
非標(biāo):65032 IS 733-2001 IS 737-2001
EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994
德標(biāo):AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr
法標(biāo):6061(A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451
英標(biāo):6061(N20/H20) BS 1470-1988
美標(biāo):6061/A96061 AA/UNS
鋁板重量(公斤)=0.0000028×厚×寬×長度 單位(mm)
鋁管重量(公斤)=0.0000028×3.14×(外徑2-內(nèi)徑2)×長度 單位(mm)
鋁棒重量計算公式(公斤)=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長度 單位(mm)
鋁合金基本狀態(tài)代號:
適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定(不常見)
適用于經(jīng)完全退火獲得較低強度的加工產(chǎn)品(偶爾會出現(xiàn))
適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強化型材料)
一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段(不常見)
(不同于F、O、H狀態(tài))
適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字(一般為熱處理強化型材料)
我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。
如1100 H14。
字母H后面一般跟兩位數(shù)字:
靠前位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。
H后面的靠前位數(shù)字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬
H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬
H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態(tài)
H*9 超硬狀態(tài)
(H后面跟三個數(shù)字的情況不多,只有幾個。H111表示較終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.)
我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)
在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。
T0
固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。
T1
由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品。
T2
由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。
T3
固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再,經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。
T4
固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品。
T5
由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限),予以人工時效的產(chǎn)品。
T6
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品。
T7
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了較高峰點的產(chǎn)品。
T8
固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。
T9
固溶熱處理后人工時效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。
T10
由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。
T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(清理應(yīng)力狀態(tài)外)
在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42
適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62
適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)入人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73
適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品
T74
與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
T76
與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2
適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
T81
適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高度度,然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。
T87
適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高度度,然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。
清理應(yīng)力狀態(tài)
在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了清理應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。
TX51
TXX51
TXXX51
適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。
厚板的較久變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的較久變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的較久變形量為1%~5%。
TX510
TXX510
TXXX510
適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。
擠制棒、型和管材的較久變形量為1%~3%;拉制管材的較久變形量為1.5%~3%。
TX511
TXX511
TXXX511
適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。
擠制棒、型和管材的較久變形量為1%~3%;拉制管材的較久變形量為1.5%~3%。
TX52
TXX52
TXXX52
適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來清理應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%,較久變形量的產(chǎn)品。
TX54
TXX54
TXXX54
適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來清理應(yīng)力的模鍛件。
T6,固溶處理(淬火),人工時效
T62,由退火或F狀態(tài)固溶處理,人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態(tài),要求其強度低于T6。
T61,沒見過。
6061板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm~350mm(厚度)
6061棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm~500mm(直徑)
6061線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm~20mm(線徑)
板材計算公式:厚*寬*長*密度(0.0000028)=重量
圓棒計算公式:半徑*半徑*長度*3.14*密度(0.0000028)=重量
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