時代鋁焊機 時代交直流焊機

方波交流/脈沖氬弧/直流氬弧/手工焊；

可焊接鋁、鎂及其合金，碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鈦等金屬

主要特點：

:IGBT逆變技術(shù)

:微電腦控制技術(shù)

:具有焊接參數(shù)自動存儲功能

:交流方波TIG焊接有四種操作方式可選擇

:面板參數(shù)采用坐標式觸摸鍵選擇，單旋鈕調(diào)節(jié)

:直流TIG、直流脈沖TIG焊接分別有八種操作方式可選擇

:集交流方波、直流脈沖、直流氬弧、直流氬弧點焊及直流手工焊等功能于一體

:主要應用于航空、航天、空分、散熱器、自行車、鋁合金家具等行業(yè)的鋁、鎂及其合金的焊接

:WSE-315D/500D產(chǎn)品采用雙機并用方式焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)“雙機對頭焊工藝”

:主要適用于空分設備、鋁制管道、鋁制壓力容器等行業(yè)

:氬弧焊機按照電較的不同分為熔化較氬弧焊機和非熔化較氬弧焊機兩種。 

非熔化較氬弧焊

　　非熔化較氬弧焊是電弧在非熔化較(通常是鎢較)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢較端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。 

熔化較氬弧焊

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢較氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電較，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化較氬弧焊的技術(shù)應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80％＋CO220％的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用較廣的是半自動熔化較氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化較氬弧焊。

鋁焊機的特點：

鋁焊機采用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，采用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產(chǎn)生氣孔、雜質(zhì)，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰較清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。因為鋁焊機體積小，操作簡單，使用方便，焊接效率高，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達到優(yōu)異的結(jié)合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業(yè)及生活各領域的廣泛使用。 　　鋁焊機在使用過程中會產(chǎn)生弧光，弧光中含有紅外線、紫外線，同時也會產(chǎn)生金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，鎢較氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以必須做足防護措施，另外由于采用氬氣作為保護氣體，不宜在有風的焊接場操作。 

效率高節(jié)能

　　鋁焊接由之前的傳統(tǒng)的火焰釬焊慢慢地轉(zhuǎn)向交流氬弧鋁焊機，焊接效率和水平都是一個質(zhì)的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流氬弧焊的3倍，同時也將節(jié)省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時的預熱等輔助工序，可節(jié)省30%-50%的焊接成本。由此可見未來將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機代替現(xiàn)在占有一定份額的交流氬弧鋁焊機。