在污水處理中,冶金污水是比較復雜的污水,冶金污水處理與它的產生有著一定關系。
1、冷卻水的處理
冷卻水在冶金廢水中所占的比例大。鋼鐵廠的冷卻水約占全部污水的70%。冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水。間接冷卻水,如高爐爐體、熱風爐、熱風閥、煉鋼平爐、轉爐和其他冶金爐爐套的冷卻水,使用后水溫升高,未受其他污染,冷卻后,可循環(huán)使用。若采用汽化冷卻工藝,則用水量可顯著減少,部分熱能可回收利用。直接冷卻水,如軋鋼機軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等,因與產品接觸,使用后不僅水溫升高,水中還含有油、氧化鐵皮和其他物質。處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀池沉淀,除去懸浮顆粒;為提高沉淀效果,可投加混凝劑和助凝劑;水中浮油可用刮板清除。廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用。冷軋車間的直接冷卻水,含有乳化油,必須先用化學混凝法、加熱法或調節(jié)pH值等方法,破壞乳化油,然后進行上浮分離,或直接用超過濾法分離。所收集的廢油可以更新,作燃料用。
2、洗滌水的處理
冶金工廠的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水,主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉爐煙氣洗滌水、燒結和煉焦工藝中的除塵廢水、有色冶金爐煙氣洗滌水等。這類廢水的共同特點是:含有大量懸浮物,水質變化大,水溫較高。每生產一噸鐵水要排出2~4米高爐煤氣洗滌廢水,水溫一般在30℃以上,懸浮物含量為600~3000毫克/升,主要是鐵礦石、焦炭粉和一些氧化物。廢水中還含有劇毒的物以及硫化物、酚、無機鹽和鋅、鎘等金屬離子。生產特種生鐵(如錳鐵等)的高爐煙氣洗滌水中的懸浮物難以沉降,通常要用混凝劑進行混凝沉淀。
3、沖渣水的處理
冶金工廠的沖渣水,水溫高,水中含有很多懸浮物和少量金屬離子,應過濾、冷卻后循環(huán)使用。
4、酸洗廢水的處理
軋鋼等金屬加工廠都產生酸洗廢水,包括廢酸和工件沖洗水。酸洗每噸鋼材要排出1~2米廢水,其中含有游離酸和金屬離子等。
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