制約
合金鋁管
目前,世界交通運輸業(yè)用鋁為鋁產(chǎn)量的
26%
,而我國僅為
5.7%
。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和人
民生活水平的提高,
對交通工具的需求越來越多,
因此,
合金鋁管材料在我國交通運輸業(yè)上
的發(fā)展空間還很大。
J
采用的真空壓鑄技術(shù)。美鋁公司的產(chǎn)品和解決方案使這些車型向著更輕量化、更技術(shù)化的
方向發(fā)展。
目前,
制約合金鋁管在汽車上大量應(yīng)用的主要原因之一是其價格比鋼材的高,
為了促進合金
鋁管在汽車上的大量應(yīng)用,
必須降低材料成本。
除開發(fā)低成本的合金鋁管和先進的合金鋁管
成
形
工
藝
外
,
回
收
再
生
技
術(shù)
可
進
一
步
降
低
合
金
鋁
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合金鋁管管的生產(chǎn)成本。擴大合金鋁管
應(yīng)用的另一個研究方向是開發(fā)新的各種連接技術(shù),
今后發(fā)展的多材料結(jié)構(gòu)轎車要求連接兩種
不同類型的材料(如鑄鐵一鋁、鋼一鋁、鋁一鎂等)
,對這些連接技術(shù)以及對材料和零件防
腐蝕的表面處理技術(shù),是今后擴大合金鋁管在汽車上應(yīng)用的重要課題。
汽車廣泛應(yīng)用的鋁制輪轂是合金鋁管在汽車上應(yīng)用的一個例子,合金鋁管輪轂的優(yōu)點是:
以下所述,
合金鋁管在汽車行業(yè)上的應(yīng)用前景是很好的,
但是碳纖維增強復(fù)合材料以其優(yōu)異
的性能逐漸在航空工業(yè)上得到應(yīng)用,
因此合金鋁管材料在很多工業(yè)部門的應(yīng)用也將受到其他
新型材料嚴峻的挑戰(zhàn),
必須不斷開發(fā)新的合金鋁管品種,
新的加工工藝,
更加提高材料的性
能,迎接新的挑戰(zhàn)
(
l
)省油。平均
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大口徑鋁管
每個合金鋁
管輪轂比相同尺寸鋼輪轂輕
2kg
,一臺轎車用
5
個便節(jié)省
l0kg
質(zhì)量。根據(jù)日本試驗,
5
座位
轎車質(zhì)量每減輕
lkg
,-年約節(jié)省
20L
汽油,而美國汽車工程師學會發(fā)表的研究報告指出,
合金鋁管輪轂價格雖然比一般鋼輪轂的高,但每輛汽車行走
2
萬
km
,所節(jié)省的燃料費便足
夠抵回其增加的成本。
(
2
)
增加大口徑鋁管壽命。
根據(jù)大口徑鋁管負荷與功率曲線圖,
當負荷加大至某一程度后,
其功率反呈降低趨勢,
此邊際表示此時每一單位負荷大口徑鋁管將特別耗油。
大口徑鋁管負
荷減輕.自然減少故障,延長壽命。
(
3
)散熱好。合金鋁管的傳導(dǎo)系
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數(shù)為鋼的
3
倍,散熱效果好,長
途高速行駛時也能使輪胎保持在適當?shù)臏囟龋?/p>
使剎車鼓及輪胎不易老化,
增加壽命,
降低爆
胎的機會。
(
4
)真圓度好。真圓度精度高達
0.05mm
,運轉(zhuǎn)平衡性能好,有利于清理一般車身超長時
方向盤抖動現(xiàn)象。
(
5
)堅固耐用。合金鋁管輪轂之耐沖擊力、抗張力及耐熱能力較鋼輪的好。
(
6
)美觀。一般鋼輪轂因生產(chǎn)工藝所限,形式單調(diào)呆板。合金鋁管輪轂則有各式各樣的設(shè)
計,加上光
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