伺服電子壓力機/小型伺服電子壓力機
伺服電子壓力機/小型伺服電子壓力機 伺服壓力機應用優(yōu)勢:
1、 高精度:
實壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的
2、節(jié)能環(huán)保:
相比傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能效果達80%以上,使用和維護成本低,且更加環(huán)保,安全,能滿足無塵車間內設備使用要求
3、在線質量管理:
全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格,高標準實施去除不良品,從而實現在線質量管理。
4、保留壓裝數據:
時間、壓裝力與位移全過程的壓裝數據變化關系動態(tài)曲線圖實時顯示在人機界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印供應生產品分析使用,通過壓裝關系曲線圖可以確定產品在不同位置時所需要的壓力值;系統(tǒng)具備存儲20萬 條生產報表數據的能力,并以EXCEL格式直接向上位機輸出,可供查詢;可通過USB接口,可以將壓裝數據存貯在閃存盤中,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理。
5、存儲壓裝程序:
可自行定制,存儲,調用壓裝程序100套,下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可,省時,省力,提**率;七種壓裝模式可供選擇,滿足不同的工序需求。
6.控制功能:
由于壓力機本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。
7、啟動緊急信號系統(tǒng):
實際壓裝數據與設定參數范圍值不相符時系統(tǒng)自發(fā)聲色啟動緊急信號并提示啟動緊急信號原因,及時、快速、直觀發(fā)現產品問題所在;
8、密碼保護:
更改壓裝程序需授權后方可操作,更安全。
伺服電子壓力機/小型伺服電子壓力機 伺服壓力機的應用領域:
1、汽車行業(yè):發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等準確壓裝
2、電機行業(yè):伺服電機組件、微電機組件(如主軸、殼體、軸承、軸心)等準確壓裝
3、電子行業(yè):線路板組件(插件等)、電子零部件、通訊產品等的準確壓裝及裁切
4、機械行業(yè):機械零部件壓裝、自動化裝配組線應用、易損件壽命測試等
5、家電行業(yè):電器開關、家電配件等的壓裝、鉚接
6、硅膠制品等的準確半切
7、影像技術核心部件的準確壓裝
8、彈簧性能測試等準確壓力檢測
9、航空、科研及特種裝備應用
10、其他需要準確壓力、位移裝配的場合。如準確儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,汽車減震器裝配、準確軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等準確壓裝。
伺服壓力機壓裝過程:
整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。
開機時設備會自動尋找機械原點,設置好參數后,雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度(即壓頭在接觸壓裝試樣的行進過程)下降到探測位置,然后以探檢測時速度(即為在接觸試樣的短暫過程中。設定的壓裝區(qū)域位置對應的壓力是否在允許范圍內)下降,開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動作(此功能避免壓裝工件失。,此時可按回按鈕返回機械原點;當在探測過程接觸壓力達到設定值時,壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓,保壓時間到壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。在五個階段動作運行時,控制系統(tǒng)自動完成對數據的采集、診斷工作,實時保證各階段壓裝的可靠性。
伺服電子壓力機/小型伺服電子壓力機 伺服壓力機壓裝模式:
①恒定壓裝速度、設定精位置停止
②恒定壓裝速度、設定精壓力停止
③恒定壓裝速度、設定精位移停止
④恒定壓裝速度、I/O觸發(fā)停止
⑤壓力/位移兩段式模式設定停止
⑥壓力/位置兩段式模式設定停止
⑦不同壓力模式設定停止
伺服壓力機工作模式:
工作模式分為2種:①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業(yè)
②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業(yè)
注意事項:
(1)設備工作間斷性24小時,定期注入絲桿專項使用潤滑油,3個月一次為宜(系統(tǒng)自發(fā)提醒)
(2)工作環(huán)境:電源:單相220V或三相380V(?10%),50/60HZ
(3)溫度:-20℃~ 60℃
(4)室內相對濕度不超過80%
伺服壓力機選型指南:
主體結構可分為桌面型、C型(單臂)、弓形、臥式、兩立柱(門型)和形式。
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