陶瓷過(guò)濾板

氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾板

Alumina Ceramic Foam Filter

我公司生產(chǎn)的氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾板能夠有效去除鋁水中的各種夾雜物，可獲得穩(wěn)定的過(guò)濾效果；泡沫陶瓷過(guò)濾板周?chē)�設(shè)置有密封陶瓷纖維襯墊，有助于過(guò)濾板在過(guò)濾箱內(nèi)的密封，確保沒(méi)有金屬液旁流。泡沫陶瓷過(guò)濾板主要應(yīng)用于鋁及鋁合金生產(chǎn)中的凈化工藝，還應(yīng)用作各種氣－固、液－固分離介質(zhì)，催化劑載體，燃燒器和吸音環(huán)保等領(lǐng)域。

使用效果

使用泡沫陶瓷過(guò)濾板凈化鋁液后對(duì)板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車(chē)用精飾材、PS印刷板等)帶來(lái)了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)，就有下面幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：

1．提高擠壓生產(chǎn)率 

當(dāng)使用過(guò)濾板凈化6063合金擠壓坯料時(shí)，我們?cè)鴮?duì)某一特定模具進(jìn)行跟蹤考察，發(fā)現(xiàn)擠壓速度增加20％左右，生產(chǎn)率提高近15％。

2．延長(zhǎng)模具壽命，而且減少修模次數(shù)。 

3．降低擠壓力 

當(dāng)使用過(guò)濾板對(duì)6063合金熔體進(jìn)行凈化后，發(fā)現(xiàn)擠壓力比未過(guò)濾的降低3％還要多些。 

4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。 

過(guò)濾板的安裝與使用 

1．正確選用過(guò)濾板：

過(guò)濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類(lèi)型的流率范圍、過(guò)濾時(shí)金屬的液位、總過(guò)濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。 

  2．熔體過(guò)濾前處理不容忽視： 

如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要，因?yàn)樗�不僅能降低熔體的含氫量，同時(shí)也能去除部分非金屬夾雜物。 

3．過(guò)濾板須與方形耐火過(guò)濾箱相適配： 

兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過(guò)過(guò)濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過(guò)濾板過(guò)于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。 

4．使用前需預(yù)熱： 

預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過(guò)濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施。正常情況下，約需15分鐘。 

5．正常過(guò)濾過(guò)程中，無(wú)須進(jìn)行打渣，避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動(dòng)。 

6．鑄造完畢后，放干流槽及過(guò)濾板上的金屬。采用振動(dòng)器，置于過(guò)濾板上，振動(dòng)一分鐘，震落過(guò)濾板中存留的液態(tài)金屬。 

7．后清理四周，待凝固后取出過(guò)濾板。

主要技術(shù)指標(biāo)：Main Properties