氣孔控制措施
待焊區(qū)的清理工作完善與否是控制焊接氣孔的基礎,母材坡口及其兩側以及焊絲必須去油、去污,表面氧化膜需用鏟刀、銑刀等工具予以去凈,使之露出金屬本色;空氣相對濕度宜控制在70%以下,空氣相對濕度較高以及工件壁厚非常大時,焊前在焊接區(qū)須進行預熱,預熱溫度一般在100 ℃左右;工件壁厚非常大時以采用多層焊或多層多道焊為宜;宜選用雜質盡可能少的焊絲(進口焊絲常優(yōu)于國產焊絲,如牌號為5083母材,可選用er5183,1.6 mm焊絲)和≥99.99%的高純亞作為保護氣體。熔化較半自動ya弧焊在條件允許范圍內可以代替手工ya弧焊在鋁制壓力容器中的焊接,特別是小直徑厚壁容器的縱環(huán)焊縫和須經(jīng)壓制的封頭縱焊縫的焊接,經(jīng)無損檢測可以達到jb/t4730.2―2005ii要求,也能代替手工ya弧焊在容器接管角焊縫的焊接,經(jīng)高標準著色檢測,可以達到jb/t 4730.5―2005i的要求,在受壓件與非受壓件間的結構件角焊縫的焊接,更有著其明顯的優(yōu)勢,效率可提高2倍以上。必須指出,除了設計恰當焊接坡口,選擇已經(jīng)驗證的合理焊接參數(shù)以外,選擇含雜質較少的適配焊絲、適當預熱和焊接區(qū)的充分清理都是減少及至杜絕氣孔的有較手段。
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