400噸方鋼液壓龍門剪廠家

龍門液壓剪適用于各種板材加工、剪切成各種規(guī)格的材料，特別對利用板材的加工更為適用。 龍門剪金屬剪斷機 : 該系列機型適用用于金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)件進行冷態(tài)剪斷。加工成合格爐料 　該系列產(chǎn)品特點： 采用液壓驅(qū)動，安全性能可靠，操作方便 工作刀口長度：400mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm較大可達到2200mm；剪切力從63噸至1200噸，適合不同規(guī)模不同要求的用戶選擇。 龍門剪廢鋼剪切（廢鐵不易剪切）是廢鋼加工生產(chǎn)中普遍采用的一種方法，在廢鋼加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，是廢鋼加工的主要方法之一。與火焰切割相比設(shè)備剪切具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械化程度高、作業(yè)效率高、廢鋼損耗小、沒有大氣污染等優(yōu)點。

 

 

液壓龍門剪提速裝置制作具體實施方案

 

 

液壓龍門剪

為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：一種液壓龍門剪的提速裝置，包括龍門剪框架、控制器、電器控制箱、油箱，龍門剪框架上設(shè)有剪切刀架、壓料壓頭，剪切刀架上方設(shè)有2個剪切油缸，壓料壓頭2上方設(shè)有1個壓料油缸，剪切刀架上方的2個剪切油缸中間設(shè)有1個剪切提速油缸，剪切提速油缸通過其A向油管與剪切A向油管相連，通過其B向油管、剪切油缸充液閥與剪切B向油管相連，剪切油缸順序閥與剪切A向油管相連，剪切油缸充液閥與附油箱相連，剪切油缸通過剪切油缸順序閥與剪切A向油管相連，通過剪切油缸充液閥與附油箱相連；壓料壓頭上方壓料油缸兩側(cè)各設(shè)有1個壓料提速油缸，壓料提速油缸通過其A向油管與壓料A向油管相連，壓料提速油缸通過其B向油管與壓料油缸充液閥、壓料B向油管相連，壓料油缸充液閥與附油箱相連，壓料A向油管、壓料B向油管均與液壓集成塊上的壓料電液換向閥相連，壓料油缸通過壓料油缸順序閥與壓料油缸A向油管相連，通過壓料油缸充液閥與附油箱相連。

 

龍門剪切機

剪切A向油管、剪切B向油管均與液壓集成塊上的剪切電液換向閥相連，液壓集成塊下方設(shè)有油箱，液壓集成塊通過出油管與油泵相連，油泵通過進油管與油箱相連，油泵與電機相連，電機與電器控制箱相連。

工作時，首先通過遙控器將工作信號傳給電器控制箱，通過電器控制箱啟動電機，電機帶動油泵4轉(zhuǎn)動，油箱中的液壓油通過進油管進入油泵，再通過出油管進入液壓集成塊，電器控制箱啟動電機的同時，同時也打開了剪切電液換向閥的A向和壓料電液換向閥的A向，液壓油同時通過剪切A向油管、壓料A向油管進入剪切提速油缸A向、剪切油缸順序閥、壓料提速油缸A向、壓料油缸順序閥，此時壓料提速油缸、剪切提速油缸，在液壓油的作用下迅速推動壓料壓頭和剪切刀架，并拉動連接在壓料壓頭的壓料油缸和剪切刀架上的剪切油缸的活塞桿向下移動，移動的同時壓料油缸、剪切油缸在活塞的吸力下，將附油箱中的液壓油通過剪切油缸充液閥和壓料油缸充液閥迅速吸入油缸內(nèi)，當(dāng)壓料壓頭、剪切刀架到達所要剪切的物體上，并產(chǎn)生能打開剪切油缸順序閥和壓料油缸順序閥的壓力時，液壓油將同時推動壓料提速油缸、壓料油缸，將所要剪切的物體壓住，剪切油缸、剪切提速油缸合力將所要剪切的物體剪斷。剪斷所要剪切的物體后通過龍門剪框架下設(shè)有的傳感器將信號傳給電器控制箱，將剪切電液換向閥、壓料電液換向閥的A向關(guān)閉同時開啟B向，液壓油通過B向，同時打開剪切油缸充液閥、壓料油缸充液閥，將剪切刀架及壓料壓頭迅速提起，壓料油缸、剪切油缸中的液壓油通過打開后的充液閥，迅速返回附油箱，即完成剪切過程，進入自動送料機送料過程，送料完成后發(fā)出開啟壓料電液換向閥和剪切電液換向閥的信號后再進行下一個工作過程。