東洋石墨ISO-63石墨集束輪

供應等靜壓石墨R8650石墨模具通用 德國西格里石墨

石墨性能:等靜壓石墨【R8650石墨】模具通用石墨

石墨性能：高溫下強度、良好的導電性、高抗熱沖阻力

良好的化學穩(wěn)定性、自潤滑性、良好的加工性。

R8650西格里石墨等靜壓石墨板石墨棒

 

應用于光伏行業(yè)的細顆粒石

許多光伏行業(yè)中的應用都得益于我們廣泛的

等靜壓、擠壓和振動成型細顆粒石墨及其卓

越的性能特點:

■高機械強度

■穩(wěn)定的高質量

■高純度

■全面的產品尺寸

■高耐腐蝕性

■卓越的耐熱性

 

鴻奈德碳素[代理銷售]標準件石墨塊，批發(fā)、零售、也可為客戶提供零切割石墨片/石墨板，加工電極石墨棒、坩堝、加熱器等

我公司在冶金礦產行業(yè)中實力雄厚，希望能與您長期合作。

大型模槽石墨 鍛壓模具石墨 大型壓鑄模石墨 大型擠壓模石墨 粗切電極石墨

潤滑性金屬質石墨/光纖石墨/鑄造石墨/半導體用石墨/高強石墨/高純石墨/圓柱形石墨

數(shù)控加工石墨坩堝、轉子、密封環(huán)、旋片、軸承、結晶器、塞棒、加熱器、碳片

加壓鑄造用模具

 

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

 

離心鑄造用石墨模具

 

石墨模已成功應用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內表面燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

 

熱壓壓模 模具

 

人造石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方有下述特點：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到致密的燒結體。

 

玻璃成型用模具

 

由于石墨材料具有化學穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

 

燒結模及其它金剛石燒結模具

 

利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可制造晶體管的燒結模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導體工業(yè)不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔負著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構致密、表面光潔度高、性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質硬度高，性能好，加工精度高等特點，采用優(yōu)質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了性能。