步高石墨EDM-1高純度石墨

經(jīng)銷碳素產(chǎn)品范圍如下：

石墨庫存

1：德國西格里石墨：R8340，R8500，R8510，R8650，R8710，6510，6500，6300，EK60等

2：法國羅蘭：E 18，E 25，E 40，E 50，DS-4，2129，2020，2124，2715，2720，2333等

3：東海石墨：HK-0，HK-15，HK-75，HK-2，HK-3，G347，G458，G520，G540等

4：東洋：IG-11，IG-15，IG-70，ISEM-3，ISEM-8，ISO-63，TTK-4，TTK-50等進口等靜壓石墨

5：國產(chǎn)石墨：三浸四焙，二浸三焙，等靜壓石墨，提純石墨，中粗石墨規(guī)格齊全。

由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。

 

連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

 

連續(xù)鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業(yè)，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用，但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。

熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì)，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。

 

決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用于何種材料工藝領域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇。

 

設計用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應用于您的特定應用。等級選擇是重要的，應包括鑄造人員，石墨制造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此，在設計新系統(tǒng)時，在選擇實際石墨等級之前，可能需要進行實際試驗。

 

我們現(xiàn)在供應以下鑄件石墨模具：

有色金屬（青銅，黃銅，鋁及銅）

（金，銀及寶石）等