東莞市弘立鋁業(yè)有限公司

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DONGGUAN HONGLI ALUMINUM CO LTD
主營(yíng):1060鋁棒,2024鋁棒,7075鋁棒,2017鋁棒,5052鋁棒,5056鋁棒,6082鋁棒,3003鋁棒

鋁道網(wǎng)  >  鋁產(chǎn)品 >  鋁合金制品  > 鋁合金  > 6A02鋁板抗裂耐沖壓 6a02模具鋁板廠家

6A02鋁板抗裂耐沖壓 6a02模具鋁板廠家

價(jià)格

26 元/千克

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 5千克
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量: 50000千克
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-12-19

聯(lián)系方式

  • 合金牌號(hào):

    6A02

  • 狀態(tài):

    -

  • 用途:

    廣泛

  • 合金元素:

    6系

  • 狀態(tài):

    -

  • 修改自定義屬性值 :

    修改自定義屬性值

產(chǎn)品描述

6A02鋁板抗裂耐沖壓 6a02模具鋁板廠家

供應(yīng)6A02沖壓鋁板廠家批發(fā)

弘立-六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好,容易涂層,加工性好。

弘立-可陽(yáng)極氧化、拉伸、焊接性良好、拋光性好、縛硬度、度高、易于加工不變形鋁材)手機(jī)外殼制造,機(jī)械加工品,

發(fā)動(dòng)機(jī)活塞機(jī)輪制造,氧化效果好。弘立-鋁鎂合金常用牌號(hào):(6061 6063 6082 6A02 ) 狀態(tài)有(T4、T6、T73、T112、

T351、T451、T651)材料有(鋁板、光亮鋁板、鋁棒、光亮鋁棒、鋁管、無(wú)縫鋁管、鋁卷鋁帶、六角鋁棒)

弘立-6系列陽(yáng)極氧化、耐腐蝕鋁材牌號(hào):6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、

6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、

6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951\

 

弘立-6系列鋁合金制造的模具具有以下特點(diǎn):

 

1、材質(zhì)均勻性好:熱處理技術(shù),產(chǎn)品在300℃厚度(直徑)以下,強(qiáng)度、硬度基本保持一致;

 

2、表面精度高,減少材料的浪費(fèi)

 

3、加工性能好:將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至較小,加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象;

 

4、高速機(jī)加工,幾乎不變形:的預(yù)拉伸(T651)工藝處理,消除內(nèi)應(yīng)力,在加工和受力時(shí)不易翹曲、開(kāi)裂及變形;

 

5、材質(zhì)致密性好:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,絕無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì);

 

6、抗高溫:在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生較久變形;

 

弘立-鋁薄板規(guī)格;

0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm

大板1220mm*1440mm-1500mm*4500

弘立-鋁板規(guī)格;

10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000

弘立-鋁棒規(guī)格;1.0mm-400mm*2500mm

弘立-方棒規(guī)格; 10方-200方

弘立-鋁排規(guī)格;寬6-450,厚6-200不等,以及鋁管現(xiàn)貨規(guī)格齊全,提供材質(zhì)報(bào)告和SGS/ROHS報(bào)告,歡迎來(lái)電咨詢

弘立-鋁的概述:

鋁為銀白色而具光澤的金屬,比重約為 2.7 左右,溶點(diǎn)為 660 ℃,具有相當(dāng)高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和反射性。在干燥的空氣中不容易生銹,如果在鋁成份中加入適當(dāng)?shù)钠渌,再?jīng)加工處理后,可取得更高的機(jī)械強(qiáng)度及其他更有價(jià)值的特性。

弘立-鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。

弘立-鋁之所以能在短期內(nèi)日愈普遍,除了鋁具有各項(xiàng)的加工特性外,多年來(lái)冶金致力于開(kāi)發(fā)各種度的鋁合金,以滿足各種不同設(shè)計(jì)、應(yīng)用及加工上之需要。尤其在建材、汽車(chē)材料及機(jī)電材的廣泛采用,必將帶動(dòng)未來(lái)鋁材之成長(zhǎng)。舉凡建筑之外墻、航太材料及未來(lái)強(qiáng)調(diào)輕薄短小之電子產(chǎn)品,都逐漸采用鋁材來(lái)取代 。

 

弘立-鋁是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的含量約為8%(重量),僅次于氧和硅,居第三位。在金屬品種中,僅次于鋼鐵,為第二大類金屬。鋁的導(dǎo)電性、延展性良好,應(yīng)用范圍十分廣泛,涉及輕工、電力、電氣、電子、汽車(chē)、機(jī)械制造、建筑、包裝等行業(yè),是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。

弘立-鋁及鋁合金的基本特性:

弘立-鋁合金在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用甚為廣泛,其主要原因?yàn)槠渚哂幸韵绿匦?:

鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻,改變其合金的,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。

弘立-鋁合金熱處理特點(diǎn)。

眾所周知,對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4~6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。

鋁合金在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),由于冷卻快,這些空位來(lái)不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過(guò)飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。

弘立-硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。

弘立-沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度,即隨溫度增加固溶度增加,大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度-溫度關(guān)系,可用鋁銅系的Al-4Cu合金說(shuō)明合金時(shí)效的組成和結(jié)構(gòu)的變化。圖3-1鋁銅系富鋁部分的二元相圖,在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α+θ(Al2Cu)。銅在α相中的極限溶解度5.65%(548℃),隨著溫度的下降,固溶度急劇減小,室溫下約為0.05%。 鋁合金在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),由于冷卻快,這些空位來(lái)不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過(guò)飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。

硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。

鋁合金缺陷修復(fù)

 

弘立-鋁合金在生產(chǎn)過(guò)程中,容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復(fù)鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢?如果用電焊、氬焊等設(shè)備來(lái)修補(bǔ),由于放熱量大,容易產(chǎn)生熱變形等副作用,無(wú)法滿足補(bǔ)焊要求。   冷焊修復(fù)機(jī)是利用高頻電火花瞬間放電、無(wú)熱堆焊原理來(lái)修復(fù)鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區(qū)域小,不會(huì)造成基材退火變形,不產(chǎn)生裂紋、沒(méi)有硬點(diǎn)、硬化現(xiàn)象。而且熔接強(qiáng)度高,補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固,結(jié)合牢固,可進(jìn)行磨、銑、銼等加工,致密不脫落。冷焊修復(fù)機(jī)是修補(bǔ)鋁合金氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷的理想方法。

 

弘立-鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。

 

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