河北現(xiàn)貨供應(yīng)雙臂焊煙凈化器 拋光打磨切割焊煙機(jī) 焊接煙塵凈化器廠家

煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成 主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃**濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

煙塵凈化器工作原理 通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

設(shè)備優(yōu)勢(shì) 設(shè)備特點(diǎn)

1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。

2、 設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。

3、 不可比擬的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、 采用濾芯式凈化方式，**德國進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、 設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

7、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、 經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。

11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理 。

功能 凈化焊錫工位操作所產(chǎn)生煙塵,采用進(jìn)口高風(fēng)壓、低噪音風(fēng)機(jī)，能有效的吸取煙塵顆粒。其控制系統(tǒng)采用PWM調(diào)速，可根據(jù)煙塵產(chǎn)生量實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)量的連續(xù)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)；指示燈光啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置，能及時(shí)提示更換濾芯。 焊錫煙塵凈化機(jī)的過濾系統(tǒng)由預(yù)過濾層、主過濾層和氣體濾層三部分組成，預(yù)過濾層能夠吸附焊煙中比非常大的粒子；主過濾層由HEPA**過濾芯組成,0.3微米的微粒過濾效率為99.99%，氣體過濾層由化學(xué)濾芯組成，能有效的去除焊煙中的有害氣體。

煙塵凈化器使用場所
用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。