微晶旁流水處理器

旁流水處理器產(chǎn)品介紹

 我公司通過采用高頻技術(shù)和電場(chǎng)能效應(yīng)相結(jié)合的方式，針對(duì)電化學(xué)腐蝕、結(jié)垢、菌藻繁殖的問題，研制了旁流水處理器。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于中點(diǎn)空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)及其它各種用水設(shè)備系統(tǒng)的防垢、除垢、殺菌、滅藻處理并去除水中懸浮物。

旁流水處理器工作原理

 旁流水處理器首先采用高頻技術(shù)，利用高頻電場(chǎng)的作用使水活化，水中的Ca²⁺、Mg²⁺的運(yùn)動(dòng)速度降低，與水中的CO3^2-、SO4^2-等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以受熱壁或管表面無法結(jié)垢，從而達(dá)到防垢的目的。高頻電磁場(chǎng)，使水的滲透能力與溶解度加大，并對(duì)金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬后，開始沿金屬與水垢橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，從而達(dá)到除垢的目的。微電環(huán)境可遏制微生物的生長，破壞其生存環(huán)境，另外設(shè)備工作過程中生成的活性氧自由基，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O^2-、OH、H₂O₂以及1O₂等活性氧（O^2-是超氧陰離子自由基，OH是羥基自由氧，H₂O₂是過氧化氫，1O₂是單線態(tài)氧），造成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系體衰老，從而達(dá)到殺菌、滅藻的目的；其次利用復(fù)合過濾體系（表面過濾原理、多介質(zhì)復(fù)合層、電能磁場(chǎng)效應(yīng)）吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等并排出系統(tǒng)，達(dá)到超凈的作用。

旁流水處理器產(chǎn)品特點(diǎn)

1 旁流水處理器只需處理系統(tǒng)水流量的1%-5%，安裝簡便；
2 旁流水處理器無需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保；
3 旁流水處理器降低濁度，一體改善水質(zhì)；
4 旁流水處理器智能化全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡便；

旁流水處理器技術(shù)參數(shù)
1.輸入電源220V/50Hz（閉式） 380V/50HZ（開式）

2. 工作電壓：<36V

3.適用水溫：0℃~60℃

4. 水頭損失：4～7m

5.適應(yīng)水質(zhì)：總硬度<700 mg（以 CaCO3/L計(jì)）
6.使用性能：除垢阻垢率≧99%，殺菌滅藻率》≧98%

旁流水處理器安裝注意事項(xiàng)

1.根據(jù)系統(tǒng)管徑來確定水處理器的規(guī)格型號(hào)；  

2.設(shè)計(jì)安裝時(shí)，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給旁流水處理器留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接；  

3.設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間；

4.旁流水處理器應(yīng)安裝在通風(fēng)較好的室內(nèi)，如必須在室外安裝應(yīng)加裝防雨裝置；安裝和搬運(yùn)過程中，不要使電控器受壓、受潮；

5.旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應(yīng)設(shè)置壓力表，進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況；  

6.對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗整個(gè)管道系統(tǒng)，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚＞2mm）的老系統(tǒng)，安裝旁流水處理器之前應(yīng)清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。

旁流水處理器設(shè)備選型表

 

規(guī)格型號(hào)	適用管徑 DN(mm)	外形尺寸 （mm）			明細(xì)尺寸 （mm）			進(jìn)出口徑 (DN)	排污口徑 (DN)	壓力 損失	功率 (W)
		長L	寬W	高H	A	B	C
TSPL-80	80	950	600	1350	550	350	150	25	25	0.2	50
TSPL-100	100	950	600	1350	550	350	150	25	25	0.4	90
TSPL-150	150	950	600	1350	550	350	150	25	25	0.7	120
TSPL-200	200	950	600	1350	550	350	150	25	25	1.0	160
TSPL-250	250	950	600	1350	550	350	150	25	25	1.0	220
TSPL-300	300	950	600	1350	550	350	150	25	25	1.0	300
TSPL-350	350	950	600	1350	550	350	150	25	25	1.0	500
TSPL-400	400	950	600	1350	550	350	150	40	25	1.0	600
TSPL-450	450	1000	900	1350	550	350	150	40	25	1.0	800
TSPL-500	500	1000	900	1350	550	350	150	50	25	1.0	900
TSPL-600	600	1000	900	1350	550	350	150	50	25	1.0	1100
TSPL-700	700	1000	1250	1350	550	350	150	65	25	1.0	1400
TSPL-800	800	1000	1250	1350	550	350	150	65	25	1.0	1700