循環(huán)水處理冠宇A(yù)OP冷卻水體凈化設(shè)備處理工藝

　AOP循環(huán)水體凈化設(shè)備

　　設(shè)備優(yōu)點

　　AOP循環(huán)冷卻水體凈化設(shè)備殺菌、阻垢、抗腐蝕性能

　　AOP循環(huán)冷卻水體凈化設(shè)備利用高等氧化技術(shù)、羥基自由基技術(shù)殺滅軍團菌、生物黏泥、藻類等，有效破壞生物膜，去除生物垢，使水中的鈣、鎂等不易結(jié)成硬垢，大量的無機垢直接懸浮在水中，通過過濾系統(tǒng)除去。AOP中的臭氧還能在已除垢的金屬表面形成一層致密的r—Fe2---O3鈍化膜，增強金屬的抗腐蝕性能，降低腐蝕速率，延長設(shè)備的使用壽命。

　　AOP循環(huán)冷卻水體凈化設(shè)備的經(jīng)濟性。

　　AOP設(shè)備占地面積小，電耗低，技術(shù)設(shè)備先進、安全清潔、**。以高等氧化、羥基自由基工藝代替化學(xué)加藥處理，大大減少了循環(huán)水中的顆粒物和多余化學(xué)藥劑，從而降低循環(huán)水的外排放量，可以顯著提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，節(jié)約生水在50%以上，每年還可以節(jié)省巨額的化學(xué)藥劑費、冷卻設(shè)備維護費和水處理費用。

　　符合環(huán)保節(jié)能和排放要求

　　使用AOP技術(shù)后，節(jié)點節(jié)水顯著，而且循環(huán)水中不再添加化學(xué)藥劑，排水中的COD明顯降低，沒有化學(xué)藥劑，同時循環(huán)水的濁度、總鐵、總銅等指標(biāo)均優(yōu)于化學(xué)加藥處理，經(jīng)AOP處理的冷卻水PH值自動穩(wěn)定在8.5左右，基本接近9水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)完全達到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

　　產(chǎn)品性能特點

　　氣源冷卻系統(tǒng)保證臭氧進氣恒溫干燥、不受外界天氣變化和環(huán)境溫度的影響，保證臭氧濃度持續(xù)運行；冷卻水冷卻系統(tǒng)具有自動設(shè)定氣源溫度、冷卻水溫度的功能（或內(nèi)循環(huán)無冷卻水排放系統(tǒng)），節(jié)省冷卻水每臺每年節(jié)省冷卻水近萬元。

　　**混合系統(tǒng)

　　定制循環(huán)混合系統(tǒng)、納米級微氣泡切割**雙混合系統(tǒng)、特制**射流混合系統(tǒng)、多重保護 臭氧混合罐體系統(tǒng)等4種工藝**組合使臭氧混合效率達60-70%以上。

　　高度度、大功率定制納米**光催化系統(tǒng)

　　普通光催化設(shè)備的3—5倍功效，自帶清洗功能。羥基自由基殺菌凈化效果是單獨利用臭氧設(shè)備、紫外線設(shè)備的數(shù)倍以上。

　　智能可定制控制系統(tǒng)

　　可根據(jù)用戶和工況需求定制智能控制系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)智能控制系統(tǒng)、并可和系統(tǒng)的前后各環(huán)節(jié)聯(lián)動控制，并可達到一鍵啟動、無人值守。

　　應(yīng)用優(yōu)勢

　　節(jié)能—AOP技術(shù)不僅可以阻止結(jié)垢，還可以使已有的陳垢逐漸脫落，大幅提高換熱效率，降低能耗，并提高產(chǎn)能。上海某公司在使用AOP技術(shù)后，節(jié)電節(jié)水顯著，COD排放濃度低于10mgL。

　　節(jié)水—減少了循環(huán)水的排放頻率和排放量，提高了循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，在使用AOP技術(shù)的部分企業(yè)，其循環(huán)水的濃縮倍數(shù)達到8~10，遠超過2005年國家節(jié)水大綱中“逐步淘汰低于3達到4”的要求，濃縮倍數(shù)與節(jié)水百分比。

　　技術(shù)參數(shù)

型號	處理水量	進出口徑	總功率KW	臭氧投加量		混合泵	清洗方式
GY-AOP-20	30-50m3/h	DN100	≤3	20g	2T/H		手動清洗
GY-AOP-50	70-100m3/h	DN150	≤5	50g	5T/H		手動清洗
GY-AOP-100	180-220m3/h	DN200	≤10	100g	10T/H		手動清洗
GY-AOP-200	250-300m3/h	DN250	≤18	200g	20T/H		手動/自動清洗
GY-AOP-300	400-500m3/h	DN300	≤25	300g	30T/H		手動/自動清洗