6061t6鋁方管

一、5×××系列鋁管材:代表5052、5005、5083、高等05系列、5×××系列鋁管屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間、又可以稱為鋁鎂合金、主要特點為密度低、抗拉強度高、延伸率高、在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列。

 

二、5xxx系列主要用途：用于需要有高的抗腐蝕性、良好的可焊接性、艦艇、汽車、制冷裝飾、鉆探設(shè)備、炊具、儀表板、殼與建筑飾品、飛機油箱等等。

 

三、鋁合金化學成份

 

鋁合金 5 系列	硅Si	鐵Fe	銅Cu	錳Mg	鎂Mg	鉻Cr	鈦Ti	鋅Zn	其他元素
	0.6	0.7	0.05 | 0.20	1.00  | 1.50	0.00	0.00	0.00	0.10	0.05  | 0.15

 

四、鋁合金系列1—7系列產(chǎn)品、規(guī)格齊全、大量現(xiàn)貨。

 

五、5052鋁管擠壓力的計算方法

    5052鋁管直接或間接影響擠壓力的因素(內(nèi)、外因素)有數(shù)十個。經(jīng)實測與分析確定，其主要因素有:金屬的本性、擠壓溫度、擠壓速度、擠振系數(shù)(變形程度)、工模具的形狀、結(jié)構(gòu)與表面接觸摩擦條件、產(chǎn)品形狀與尺寸，以及鑄錠的形狀、尺一寸與表面狀態(tài)。鋁及鋁合金擠壓力計算公式也有多種，常用的方法主要有:

    (1)平均應(yīng)力法:利用塑性方程求解平均主應(yīng)力平衡方程式。主要代表公式有N別爾林公式和C. N.古布金公式。

    (2)滑移線法:利用滑移線場求解平衡方程式。代表公式有約翰遜公式等。

 

    (3)經(jīng)驗系數(shù)法:根據(jù)擠壓力與某些主要因素之間的定性關(guān)系，通過反復測定確定一系列經(jīng)驗系數(shù)的方法。主要代表為竹內(nèi)等人提出的公式。

此外，用上限定理法和有限單元法確定擠壓力的計算，在近年來也獲得了發(fā)展。擠壓力的計算方法很多，僅工程計算公式就有幾十種，較常用的有N別爾林公式和C.N古布金公式，但在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是經(jīng)驗公式。經(jīng)驗公式是根據(jù)實驗結(jié)果建立起來的，其非常大優(yōu)點是算式結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便，其缺點是不能準確地反映各擠壓工藝參數(shù)對擠壓力的影響，計算誤差非常大。在工藝設(shè)計中，可用經(jīng)驗算式對擠壓力進行初步估算。

六、  5052鋁管退火溫度

5052鋁管在退火溫度升高，形核率N及晶核長大速率C增加。若兩參數(shù)以相同規(guī)律隨溫度而變化，則再結(jié)晶完成瞬間的晶粒尺寸應(yīng)與退火溫度無關(guān);若N隨溫度升高而加大的趨勢較C增長的趨勢更強，則退火溫度愈高，再結(jié)晶完成瞬間的晶粒愈小。這兩種情況都已在5052鋁管及鋁合金中觀察到。但是，多數(shù)情況下晶粒都會隨退火溫度增高而粗化.這是因為實際退火時都已發(fā)展到晶粒長大階段，這種粗化實質(zhì)上是晶粒長大的結(jié)果。溫度愈高，再結(jié)晶完成時間愈短，在相同保溫時間下，晶粒長大時間更長，高溫下晶粒長大速率也愈大，因而較終得到粗大的晶粒。

 

七、5052鋁管退火織構(gòu)的利弊對于5052鋁管來說，利用織構(gòu)來改善材料的性能，主要體現(xiàn)在高壓電解電容器用高純陽較 

鋁箔。如高壓電解電容器用高純陽較鋁箔希望得到立方織構(gòu)，目的是提高隧道式腐蝕后的表面積，提高靜電容量。但在很多場合下，織構(gòu)卻是有害的。特別是用具有某種明顯板織構(gòu)的材料深拉(沖壓)制品時，由于力學性能的各向異性，會出現(xiàn)制耳現(xiàn)象及表面呈木紋花樣等。除影響使用性能和表面質(zhì)量外，還使工藝過程更為復雜(如需要增加切平耳子的工序)。5052鋁管有強烈生成{100} (001)(立方)織構(gòu)的傾向。具有立方織構(gòu)的板材在深拉時，在深拉杯周圍0⁰及90⁰“位置產(chǎn)生4個制耳，制耳的高度隨立方取向的晶粒百分數(shù)加大而增高。 再結(jié)晶織構(gòu)的另一成分接近于{123}(211)，這種織構(gòu)在冷軋織構(gòu)中也存在，通常也稱為R織構(gòu)�？梢哉J為，這種擇優(yōu)取向的晶粒是由變形金屬中相同取向的多邊化亞晶長大而形成的。

本文由金一鋼金屬材料有限公司5052鋁管工程部編輯、