2A06鋁合金性能介紹 化學(xué)成分

2A06鋁合金

一、介紹

1.特性

2A06鋁合金為高度度硬鋁，壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。2A06鋁合金可進(jìn)行淬火與時效處理，一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同，加熱至150～250℃時，形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小，點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好，但比2A16差。

2a06為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2a06合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2.應(yīng)用

2a06鋁合金由于有高度度和好疲勞強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用在航空器結(jié)構(gòu)上，尤其是機(jī)翼與機(jī)身結(jié)構(gòu)下的受到張力的地方。

2a06鋁合金，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

3.用途

工作溫度150~250℃的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘

二、化學(xué)成分

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：3.8～4.5

鎂 Mg：1.7～2.3

鋅 Zn：≤0.10

錳 Mn：0.50～1.0

鈦 Ti ：0.03～0.15

鈹 Be ：0.001～0.005

鐵 Fe： 0.000～0.500

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

三、力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥430

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥285

伸長率 δ5 (%)：≥10

注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22

四、熱處理規(guī)范

1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。

3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h

狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))