主營:干式滾光機(jī),流動(dòng)式光飾機(jī),干燥設(shè)備,研磨添加劑,離心光飾機(jī),研磨石,振動(dòng)光飾機(jī),滾桶光飾機(jī)
掛具滾桶機(jī)適用:
各類鈦合金、不銹鋼、銅、鋅合金、鋁合金及金銀等材料制品。
準(zhǔn)備工作:
干式滾桶滾光(溜光)前應(yīng)水滾(或開粗)完成,工件表面無麻點(diǎn)、模具痕,如有麻點(diǎn)、模具痕跡,可用麻輪配合黃臘打磨一遍或使用水滾機(jī)哭去除各種麻點(diǎn)痕跡后,放入干式滾桶機(jī)內(nèi)進(jìn)行滾光(溜光)并根據(jù)工件的重量及形狀的不同及時(shí)調(diào)整工件與滾桶料之間的比例。
(如工件過大過重,則減少工件的數(shù)量,反之則增加,以提高生產(chǎn)效率
粗滾:
工件在進(jìn)入干式滾桶前,工件表面應(yīng)無明顯的加工痕、水口、毛刺等;然后先將滾料放入滾桶內(nèi)空轉(zhuǎn)5-10分鐘,然后按照滾料重理的0.3%加滾光油,再轉(zhuǎn)5-10分鐘之后加入工件,磨5-20小時(shí)后取出轉(zhuǎn)入下下工序,如加油后研磨時(shí)間超過15小時(shí),或桶下有黑色碎肖排出,表示桶內(nèi)滾光油量不足,此時(shí)繼續(xù)研磨應(yīng)該添加滾光油,以免桶內(nèi)的核桃殼等磨料超灰,影響工件的出光及周圍的環(huán)境:
精滾:工件進(jìn)入干式滾桶的精滾前,工件表面應(yīng)有相當(dāng)?shù)墓鉂,達(dá)到基本的鏡面效果,如果沒有這樣的效果,則應(yīng)適當(dāng)減少,按滾料重量的0.2-0.3%添加;當(dāng)桶內(nèi)的核桃殼已經(jīng)有極好的光澤,而工件表面的光澤未能達(dá)到要求時(shí),繼續(xù)拋光基本無效果,應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況考慮重新粗滾或是添加滾光油。
注意事項(xiàng):
滾光油的狀態(tài):滾光油隨著天氣的變化狀態(tài)略有不同,當(dāng)天氣炎熱時(shí),滾光油內(nèi)的油份會(huì)析出,使用時(shí)應(yīng)該將滾光油攪拌均勻后使用;光天氣寒冷時(shí),滾光油會(huì)產(chǎn)生凝結(jié),此時(shí)應(yīng)該適當(dāng)加熱或使用本廠的稀釋油適當(dāng)調(diào)整滾光油狀態(tài)然后放入滾桶內(nèi),均不會(huì)影響滾光作業(yè)效果。不可將析出的油或凝結(jié)后的油直接加入滾桶中。
滾光油的添加量;一般情況下每50公斤核桃殼放工件約5公斤左右(不同種類的工件略有差距,故次拋光時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少,如經(jīng)過整個(gè)流程后沒有問題,下次拋光處理時(shí)適當(dāng)增加工件的投放量,以此來確定滾料與工件的比例)當(dāng)桶內(nèi)的工件過多時(shí),會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的撞傷、擦傷,此時(shí)應(yīng)該增加核桃殼等滾料,放慢滾桶的轉(zhuǎn)速;如滾桶內(nèi)的工件不會(huì)撞傷,則適當(dāng)減少核桃殼滾料的數(shù)量,加快滾桶的轉(zhuǎn)速,以減少作業(yè)時(shí)間,提高研磨效率。
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