東莞宏幸智能科技有限公司

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主營(yíng):鋁液精煉除氣機(jī),鋁鋅銅鎂合金熔化爐,各種熱處理爐,鋁合金固溶爐,鋁合金時(shí)效爐,鋁液中轉(zhuǎn)包,坩堝式溶解保溫爐,石墨轉(zhuǎn)子

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電磁熔鋁爐 鋁合金溶解保溫設(shè)備

價(jià)格

92000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量: 500臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-10-09

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

宏幸電磁加熱鋁合金熔化爐產(chǎn)品介紹

一、設(shè)備名稱(chēng)

電磁加熱鋁合金熔化爐

1 類(lèi)型:坩堝式

2 形狀:八角形

3 能源:電磁感應(yīng)加熱

二、設(shè)備簡(jiǎn)介

1構(gòu)造  電磁爐由五大部件構(gòu)成:爐子外殼、爐襯、電控系統(tǒng)、 電磁感應(yīng)線圈、高溫線

  2原理  是一種利用電磁感應(yīng)發(fā)熱,進(jìn)行輻射式均勻加熱的鋁合金熔化爐設(shè)備

三、設(shè)計(jì)要求

1. 容量:500KG

2. 工藝溫度: 630℃-680℃

3. 做溶液保溫使用(詳情見(jiàn)下列圖)

電磁熔爐14.jpg

 

四、爐子結(jié)構(gòu)

1、爐外構(gòu)造

1) 爐外體外殼采用6mm鋼板制成八角形

2) 坩堝蓋板為50mm澆注料一體成形

3) 底板由8mm厚鋼板構(gòu)成

4) 蓋板由10mm厚鋼板構(gòu)成

5)  爐保溫蓋(活動(dòng)式):外層6mm,內(nèi)層為60mm隔熱火(爐保溫蓋為一次沖壓成型,手動(dòng)升降,可360度旋轉(zhuǎn))

2、爐內(nèi)襯構(gòu)造材料

1. 首層:耐高溫保溫板 三層(進(jìn)口摩根品牌)

2. 第二層:保溫棉(密度260.)

3. 第三層:特制抗幅射圓桶保溫桶

4. 特殊研發(fā)的保溫材料

 

3、加熱元件:

1. 直徑35平方的高溫銅線,電磁感應(yīng)

1. 碳化硅石墨保護(hù)套

 

2.  探溫針;不銹鋼制熱電偶(L形,精度?1℃)

五、控制箱

1控制面板:A 電流表  B 電流控制器(旋鈕手動(dòng)型) C 溫控儀表 D 按鈕開(kāi)關(guān)

2.采用專(zhuān)門(mén)機(jī)芯加熱

3散熱風(fēng)扇  

4. 散熱模塊

5. 可控硅觸發(fā)器 (廈門(mén)宇電)

六、技術(shù)要求

1. 整機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,一年內(nèi)免費(fèi)維修;坩堝保用6個(gè)月

2. 電爐直接連接電就可直接使用,新?tīng)t初次使用時(shí)需先通電烤坩堝(在特定高溫烘烤坩堝的作用:初次階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分,第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質(zhì),能更好的保護(hù)坩堝,提高坩堝的壽命。)

3. 爐子電控系統(tǒng)配備啟動(dòng)緊急信號(hào)系統(tǒng),當(dāng)爐子發(fā)生異常時(shí),啟動(dòng)緊急信號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào),并自動(dòng)開(kāi)啟安全模式,爐子自動(dòng)斷電停止加熱,確保生產(chǎn)安全

七、技術(shù)參數(shù)

技術(shù)項(xiàng)目

單位

技術(shù)參數(shù)

備注

1

保持熔量

KG

≤600Kg裝(鋁液)


2

額定加熱功率

 

KW

≤90KW(可以調(diào)節(jié)大。

液溫控制電流為110A,保溫時(shí)為60A


3

額定電壓

V

380V,三相交流電


4

爐體尺寸

mm

直徑1520*高1190


5

坩堝尺寸要求

個(gè)

外780mm*高900mm


6

控溫精度

?5℃


7

鋁液平均溫度

  630-680℃


8

35平方高溫銅線

1組



9

爐體表面溫度

圓桶周?chē)?0度左右,面板50度


10

溫度檢測(cè)組件

外套碳化硅保護(hù)套,內(nèi)不銹鋼材質(zhì)探溫針

爐絲每組間距為40mm

11

漏料口

mm

150mm*150mm漏料口設(shè)置


12

熔化率

/小時(shí)

200KG/小時(shí)


13

料液保溫溫度

580度


14

鋁錠熔化溫度

680度


15

鋁液燒損

%

0.5%


16

重量

KG

≈1000KG


八、安裝、調(diào)試及運(yùn)輸事宜

1. 供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)劫?gòu)方工廠,所產(chǎn)生的運(yùn)輸費(fèi)用由供方承擔(dān),供方設(shè)備到購(gòu)方現(xiàn)場(chǎng)后,卸貨所產(chǎn)生的吊裝費(fèi)用及擺放到位由購(gòu)方負(fù)責(zé),供方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的安裝及使用進(jìn)行培訓(xùn)

九、工事條件

1. 電網(wǎng)配線至爐前國(guó)標(biāo)電線(大于等于35平方)由購(gòu)方負(fù)責(zé)安裝

2. 到控制箱的一次電源(380V 50HZ附斷路器)由購(gòu)方負(fù)責(zé)安裝

3. 工作電源為380V50HZ

4. 控制箱到爐體的電配線由耐高溫金屬套管進(jìn)行配線.(4M以內(nèi))供方負(fù)責(zé),超出4M由購(gòu)方負(fù)責(zé)

5. 備注配電: 購(gòu)方在靠近安裝控制柜處事先裝好電源,電源要事先配上空氣開(kāi)關(guān),接入功率要求220A以上。進(jìn)負(fù)荷線要求三相五線,規(guī)格為:三相電線使用35mm?的國(guó)標(biāo)銅芯線,零線4mm?,地線6mm?

6. 電箱必須接自來(lái)水循環(huán)冷卻溫度。


 

 

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