鋁鑄軋機(jī)軋輥需要經(jīng)常更換,鑄軋輥上的軸承箱就要經(jīng)常拆裝,這項(xiàng)工作是鑄軋生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對這項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工藝化作業(yè)很有必要。
鑄軋機(jī)軸承箱一般采用循環(huán)水冷卻。冷卻水很容易浸入潤滑脂中。由于銹蝕,使拆裝(特別是拆卸)困難的問題比較突出。大多數(shù)廠家沒有采用專業(yè)的工藝與設(shè)備來拆、裝鑄軋輥上的軸承箱。而是為了使軸承箱拆裝方便、省力,常采用擴(kuò)大軸承內(nèi)孔與軋輥軸頸配合間隙的設(shè)計(jì)方法解決,也有的廠家干脆采用錘敲棒打的“”操作。
不論是配合間隙加大,還是常規(guī)的“”拆裝法,都會(huì)造成軋輥在軋制中板形及其它方面缺陷加劇,生產(chǎn)成本提高,對后軋制薄鋁箔產(chǎn)生影響。
如果采用專業(yè)的軋輥軸承箱拆裝工藝,會(huì)使軸承箱的拆裝質(zhì)量、效率、用工和安全等各方面指標(biāo)得到明顯改善,使鑄軋生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的操作更規(guī)范,使鑄軋鋁卷的質(zhì)量進(jìn)一步提高。
經(jīng)過多年的實(shí)踐,筆者設(shè)計(jì)了一種專門用于拆裝鑄軋輥軸承箱的液壓拉卸(安裝)工裝與工藝。簡單實(shí)用。投入使用后一定會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
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