主營(yíng):高頻淬火設(shè)備,中頻熱鍛電爐,中頻熔煉爐,鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)線,機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,圓鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,冷拉型鋼扎頭加熱爐,螺旋地樁縮口設(shè)備
鋼軌正火感應(yīng)加熱設(shè)備,主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)高鐵鋼軌正火,地鐵鋼軌正火,鋼軌等,現(xiàn)場(chǎng)鋼軌焊后正火熱處理的應(yīng)用,提高了鋼軌焊頭的質(zhì)量,延長(zhǎng)鋼軌的使用壽命。
感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)焊后的鋼軌正火:我公司采用感應(yīng)加熱設(shè)備渦流加熱原理,由鋼軌內(nèi)部向表面擴(kuò)張,此加熱方法大大提高了加熱速度,避免了鋼軌內(nèi)部加熱不到位的問(wèn)題。感應(yīng)加熱方法沒(méi)有火焰干擾,可以準(zhǔn)確測(cè)量加熱溫度,通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)溫,一旦溫度達(dá)到要求便可停止加熱,從而保證了正火溫度的重現(xiàn)性和可控性。利用感應(yīng)加熱方法對(duì)鋼軌焊后正火僅需三到四分鐘即可完成,節(jié)電又省時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率。
老式鋼軌正火工藝:當(dāng)前,在全國(guó)地鐵、高鐵無(wú)縫焊接焊施工現(xiàn)場(chǎng),均是采用的氧乙炔火焰加熱,對(duì)鋼軌焊后正火,全過(guò)程需要人工操作實(shí)現(xiàn)加熱器掛載、對(duì)位、點(diǎn)火、調(diào)節(jié)氣體配比及流量,以及人工測(cè)溫或測(cè)量加熱時(shí)間來(lái)控制加熱溫度。
鋼軌正火采用感應(yīng)加熱設(shè)備:
1、感應(yīng)正火采用電磁感應(yīng)加熱,潔凈環(huán)保,操作安全;
2、加熱均勻,鋼軌正火質(zhì)量一致;
3、溫度易于控制,容易與測(cè)溫裝置配套工作;
4、加熱快,升溫快,效率高,提高生產(chǎn)效率;
5、設(shè)備運(yùn)送沒(méi)有安全隱患,方便省心;
6、可加裝移動(dòng)裝置,在線移動(dòng)正火更實(shí)用
鋼軌正火感應(yīng)加熱設(shè)備和老式鋼軌正火工藝的區(qū)別:
1、火焰加熱不均勻,正火質(zhì)量波動(dòng)大。新型感應(yīng)正火采用電磁感應(yīng)加熱,加熱均勻,鋼軌正火質(zhì)量一致;
潔凈環(huán)保,操作安全;
2、升溫慢,加熱時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低;加熱快,升溫快,效率高,提高生產(chǎn)效率;
3、溫度不易控制,測(cè)量方法也較為麻煩;溫度易于控制,容易與測(cè)溫裝置配套工作;
4、氧乙炔火焰淬火,氧乙炔為易燃易爆氣體,需要人工不斷的搬運(yùn)有危險(xiǎn)性的氧氣瓶和乙炔瓶等加熱器具等,勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且不安全。感應(yīng)加熱設(shè)備運(yùn)送沒(méi)有安全隱患,方便省心;并且可加裝移動(dòng)裝置,在線移動(dòng)正火更方便實(shí)用。
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