主營:高頻淬火設(shè)備,中頻熱鍛電爐,中頻熔煉爐,鋼帶烤藍生產(chǎn)線,機床導軌淬火設(shè)備,圓鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,冷拉型鋼扎頭加熱爐,螺旋地樁縮口設(shè)備
機床導軌淬火專項使用設(shè)備。主要特征是:采用IGBT超音頻感應加熱電源。
目前國內(nèi)很多大型機床廠采用的是昂貴的****設(shè)備,沒有****設(shè)備的廠家,配用電子管高頻,或可控硅中頻。運動機構(gòu)采用自制,或用刨床工作臺代用等方式;制約著機床廠的專業(yè)化生產(chǎn)。若用電子管高頻淬火,因頻率太高(200KHz),淬硬層太淺,尖角效應強烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中頻,因頻率太低。淬硬層太深,變形量過大。加大磨削工作量,硬度層不一致。并且噪音大,加熱淬火速度慢,耗電量大,成本高等。超音頻感應加熱電源
超音頻感應加熱電源主控部分安裝于成套設(shè)備的上部機箱內(nèi),以****德國IGBT為主器件,從根本上區(qū)別于以可控硅為特征的中頻和以電子管為特征的高頻電源;
機床導軌一體機超音頻淬火設(shè)備突出優(yōu)點:
1、 設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求,一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm,淬硬層適中。硬度符合要求,變形量小。
2、 材料為HT200-HT300時,硬度為HRC45-60。
3、 速度比中頻快1/3。
4、 感應器做工精細,根據(jù)用戶導軌截面結(jié)構(gòu),設(shè)計制作感應器,若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬。
5、 感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位,避免感應器與床面之間接觸打火,間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
6、 采用IGBT,全部先進器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
7、 本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路,感應器為隔離懸浮安全電壓。
8、 本設(shè)備設(shè)有一體的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等,確保設(shè)備正常工作。
9、 本設(shè)備設(shè)有一體的閉環(huán)保護,保護速度為納秒級:(1/1000000秒級)保證本設(shè)備主電路正常工作,主器件不損壞。可控硅式中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
10、 本設(shè)備符合全部通行3S標準(SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約),及3C標準(C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜)。
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