LC商用小型鋁釬焊制氮機(jī)

小型氮?dú)鈾C(jī)

小型氮?dú)鈾C(jī)是采用較先進(jìn)的PSA法，而傳統(tǒng)的空氣分離是采用深冷法，利用空氣中氧氮等的沸點(diǎn)不同，使空氣深冷液化，進(jìn)行分離提純。雖然分離量大，純度高，但是工藝流程復(fù)雜，設(shè)備制造、安裝、調(diào)試要求高，投入資金大，占地面積大，不適宜應(yīng)用于中小氣量。通過近三十年來的摸索，變壓吸附制氮技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)完善。變壓吸附氣體分離技術(shù)（PSA）工藝過程簡單，設(shè)備制造容易，占地少，啟動時間短，設(shè)備維護(hù)簡便，適應(yīng)性強(qiáng)，自動化程度高，可隨時開停車不需采用特別措施。因此，近年來變壓吸附在中小規(guī)模裝置的應(yīng)用日益增加。

小型氮?dú)鈾C(jī)原料空氣壓力為0.8MPa，環(huán)境溫度20℃，相對濕度80％，氮?dú)猱a(chǎn)量從10Nm³/h到3000Nm³/h，氮?dú)饧兌葟?5％到99.999％。

小型氮?dú)鈾C(jī)工藝流程：原料空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至0.8MPa(或以上)，經(jīng)冷卻器冷卻至常溫，再經(jīng)過濾器過濾油、水后，進(jìn)入吸附塔（填充碳分子篩），空氣中氧、二氧化碳和水分被吸附，其余組份（主要為氮?dú)猓﹦t從出口端流出進(jìn)入緩沖罐。吸附塔經(jīng)均壓、減壓至常壓，脫除所吸附的雜質(zhì)組份，完成碳分子篩的更新。兩吸附塔循環(huán)交替操作，連續(xù)產(chǎn)出氮?dú)狻?/p>

小型氮?dú)鈾C(jī)在一些新興的材料行業(yè)、電子工業(yè)、集成電路、啤酒飲料等惰性氣體的應(yīng)用也在不斷地拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域。如新型PSA制氮裝置已用于手機(jī)鋰電池生產(chǎn)的惰性保護(hù)，用于啤酒飲料等的氮?dú)夥庋b，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅生產(chǎn)中的氮?dú)饷撍�干燥，休閑食品取代空氣和脫氧劑進(jìn)行氮?dú)夥庋b。氮?dú)獾膽?yīng)用使得這些企業(yè)的產(chǎn)品在工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次，贏得了競爭力。

小型氮?dú)鈾C(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性：

采用PSA制氮裝置，與一般的鋼瓶氮?dú)夤��?yīng)，液氮供應(yīng)相比，優(yōu)勢明顯。

首先PSA法，省去了鋼瓶、液氮的運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸過程的不確定性，減少了工人搬運(yùn)、下車等的體力勞動，改善了工人的勞動條件。PSA制氮裝置經(jīng)二十年的工業(yè)實(shí)踐，已完全達(dá)到了全自動控制，連續(xù)開機(jī)等工業(yè)生產(chǎn)要求。

其次，PSA制氮相對于采用購買氮?dú)獾姆椒�，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性明顯，以NGN－100型制氮裝置為例，PSA制氮裝置每小時生產(chǎn)氮?dú)?00M³，成本為0.3元/ M³，購買鋼瓶氮?dú)獾馁M(fèi)用為3元，以一年計算，每年節(jié)約費(fèi)用為：

100 m³/h×24h/天×365天×（3－0.3）元=2365200元

一套NGN－100型制氮裝置的設(shè)備價在50萬元以內(nèi)，其投入資金回報快，一般三～六月即可收回投入資金，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性是明顯的。

小型氮?dú)鈾C(jī)