合金牌號：
3003
生產(chǎn)工藝：
皮拉
狀態(tài)：
H24
長度：
6000mm
寬度：
2000mm
厚度：
1.5-3.0mm
加紙：
是
覆膜：
單面
包裝：
國內(nèi)箱式包裝
生成區(qū)域：
國產(chǎn)
原料類型：
鑄軋
合金元素：
3系
表面光澤：
亮面
用途：
球幕影院
球幕鋁板變形程度常用鍛造比表示Y=F0/F，F(xiàn)0表示變形前面積，F(xiàn)表示變形后面積。其壓力加工涉及到自由鍛、模鍛、板料沖壓、軋制、擠壓、拉拔等工藝。是金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得一定幾何形狀、尺寸和力學(xué)性能的鈑金件的加工方法。單晶體塑性變形時，當(dāng)無外力，晶格正常排列。外力作用使原子離開平衡位置，晶格變形。當(dāng)剪應(yīng)力足夠大，沿晶面移動一個或幾個原子距離。多晶體塑性變形是多晶體是多個位向不同變形總和。特點是變形過程復(fù)雜，變形抗力比單晶體大的多。熱變形特點是均勻、細(xì)化晶粒、清理加工硬化、高溫、塑性好，缺點是氧化嚴(yán)重、精度差、設(shè)備貴，維修費高。
曲幕金屬板冷變形后的金屬質(zhì)地與性能發(fā)生改變。塑性變形后產(chǎn)生纖維質(zhì)地，引起各向異性，晶格扭曲，晶粒間產(chǎn)生碎晶。使金屬的強(qiáng)度、硬度增加，塑性、韌性下降，即加工硬化。增加滑移阻力，使金屬形變強(qiáng)化。球幕金屬平衡于金屬內(nèi)部的應(yīng)力，由金屬內(nèi)部不均勻變形引起。引起零件加工過程變形、開裂、降低耐蝕性。殘余內(nèi)應(yīng)力的清理或降低的手段是去應(yīng)力退火。加工硬化:是一種內(nèi)部能量較高、不穩(wěn)定狀態(tài)，具有回復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢�；貜�(fù)是指金屬加熱到某一溫度時，T回=（0.25-0.3)T熔，原子獲得熱能，清理晶格扭曲 和降低內(nèi)應(yīng)力。質(zhì)地性能變化不大。再結(jié)晶是指溫度繼續(xù)升高T再=0.4T熔，原子獲得更多熱能，開始以 某 些雜質(zhì)和碎晶為晶核，并繼續(xù)長大，舊晶核解體，生成正常晶格的晶粒，從而清理了加工硬化質(zhì)地。
球幕鈑金熱變形后金屬質(zhì)地與性能的特點是氣孔、縮孔、縮松能鍛合，提高致密度。生成再結(jié)晶質(zhì)地，細(xì)化晶粒。生成纖維質(zhì)地，使材料有方向性。鑄胚質(zhì)地不均，晶粒粗大，氣孔、夾雜，塑性變形后，再結(jié)晶清理加工硬化的晶粒團(tuán)，夾雜沿變形方向分布，呈纖維狀。變形增加越明顯，使材料越有方向性。透聲雙曲球幕板的加工難度更大，因為其厚通常為1-1.5mm，孔徑：2mm，孔距：4mm，孔排列方式：梅花狀等距錯排排列，穿孔率：22.6%。冷變形特點是不加熱、精度、表面質(zhì)量好、硬度、強(qiáng)度高、材料有方向性，缺點是設(shè)備貴，存在殘余應(yīng)力，易產(chǎn)生裂紋。
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