低噪聲離心風(fēng)機(jī) 防腐防爆風(fēng)機(jī)的作用和用途

低噪聲離心風(fēng)機(jī) 防腐防爆風(fēng)機(jī)的作用和用途

而確定風(fēng)機(jī)所需的比轉(zhuǎn)速，則必須先選定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。所選風(fēng)機(jī)幾何尺寸不要太大，葉輪的圓周速度不要太高，如果初定轉(zhuǎn)速不合格，可以調(diào)整從新計(jì)算。確定風(fēng)機(jī)的葉輪外徑（D）根據(jù)風(fēng)機(jī)的壓力系數(shù)公式再根據(jù)經(jīng)濟(jì)性的考慮，選用9-26-10的風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)功率的確定軸功率風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)都會(huì)印有本廠(chǎng)的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本和目錄。在風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本和目錄中，通常是按系列、機(jī)號(hào)列出各種轉(zhuǎn)速下的選用性能表，表中的性能參數(shù)值是風(fēng)機(jī)**率點(diǎn)90%范圍內(nèi)的數(shù)值，并取6-8個(gè)性能點(diǎn)的數(shù)值，以供選用。各種風(fēng)道選擇方法風(fēng)壓的確定根據(jù)管道水力計(jì)算確定。通風(fēng)管道的水力計(jì)算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置、風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點(diǎn)的位里和風(fēng)量均已定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配。后確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)動(dòng)力消耗。風(fēng)管水力計(jì)算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復(fù)得法等幾種。目前常用的是假定流速法。壓損平均法的特點(diǎn)是將已知總作用壓頭按干管長(zhǎng)度平均分配給每一管段，再根據(jù)每一管段的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸。如果風(fēng)管系統(tǒng)所用的風(fēng)機(jī)壓頭已定，或?qū)Ψ种Ч苈愤M(jìn)行阻力平衡計(jì)算。靜壓復(fù)得法的特點(diǎn)是，利用風(fēng)管分支處復(fù)得的靜壓來(lái)克服該管段的阻力，根據(jù)這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸。

低噪聲離心風(fēng)機(jī) 防腐防爆風(fēng)機(jī)的作用和用途

此法適用于高速空調(diào)系統(tǒng)的水力計(jì)算。假定流速法的特點(diǎn)是，先按技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求選定風(fēng)管的流速。再根據(jù)風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。我司多數(shù)按此法進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算。假定流速法的計(jì)算步驟和方法如下：繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。管段長(zhǎng)度一般按兩管件間中心線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件(如確定合理的空氣流速：風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有非常大的影響確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實(shí)際流速計(jì)算阻力。阻力計(jì)算應(yīng)從不利環(huán)路(即阻力大的環(huán)路)開(kāi)始。當(dāng)風(fēng)機(jī)在非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作時(shí)應(yīng)按式、式對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機(jī)樣本上選擇風(fēng)機(jī)。管道水利計(jì)算舉例：有一通風(fēng)除塵系統(tǒng)，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內(nèi)輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量和各管段的長(zhǎng)度見(jiàn)圖所示。該系統(tǒng)采用濾筒除塵器進(jìn)行排氣凈化，除塵器壓力損失△P=1200Pa。

低噪聲離心風(fēng)機(jī) 防腐防爆風(fēng)機(jī)的作用和用途

確定管段2、4的管徑及單位長(zhǎng)度摩擦力，見(jiàn)表2-3-5。計(jì)算各管段局部阻力:在現(xiàn)在的傳統(tǒng)高壓離心式葉輪焊接工藝中,很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)離心式葉輪在焊接過(guò)程出現(xiàn)葉輪變形現(xiàn)象，從而導(dǎo)致葉輪的報(bào)廢率比較高，后來(lái)為防止葉輪變形，大多的高壓離心風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家一般是按圖紙要求先將葉輪后盤(pán)與葉片、前盤(pán)與葉片點(diǎn)固成形,然后用胎具進(jìn)行剛性固定后再焊接。該方法會(huì)給施工帶來(lái)以下困難:由于葉輪前、后盤(pán)間距小，會(huì)增加焊接難度,同時(shí)還會(huì)增加焊后清理和檢查的難度;由于胎具的投入資金大，很難一次性投入大量胎具，造成生產(chǎn)量，而使工期安排困難;由于生產(chǎn)的環(huán)保離心風(fēng)機(jī)葉輪種類(lèi)多，必須要準(zhǔn)備多種類(lèi)型的胎具，生產(chǎn)資金占用大;單純使用剛性固定法控制變形,容易造成焊后存在非常大的殘余應(yīng)力，會(huì)對(duì)葉輪安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，還必須得在焊后帶胎具進(jìn)行退火處理、工期長(zhǎng)、占用資金多。因此，我廠(chǎng)通過(guò)對(duì)葉輪焊接中變形的原因進(jìn)行分析,對(duì)工藝做了改進(jìn)。德州奧達(dá)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家擁有十八年風(fēng)機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的高壓離心風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家，我們可為客戶(hù)專(zhuān)業(yè)定制其需求的工業(yè)離心風(fēng)機(jī)，根據(jù)客戶(hù)實(shí)際使用工況，為客戶(hù)選擇合適的離心風(fēng)機(jī)。