供應(yīng)300KG坩堝式熔鋁爐

一、      概  述

GR2-150型坩堝熔化爐（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化后之用。該爐具有爐溫均勻、升溫速度快、能源消耗低、參數(shù)易于調(diào)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不污染環(huán)境，熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

 

二、      技術(shù)規(guī)格

2．1．額定功率：60kW^＋10％

2．2．額定電壓：380V、3相、50Hz

2．3．額定溫度：950℃

2．4．控溫方式：PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，日本島電SRS3系列智能儀表控溫，系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。

2．5．加熱元件接法：Y

2．6．控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)

2．7．控溫（儀表）精度：±1℃

2．8．坩堝外形尺寸：φ520×450mm(直徑×高)

2．10．較大熔鋁量：150Kg

2．11．空爐損耗功率：≤15kW

2．12．空爐升溫時(shí)間：≤2h

2．13．實(shí)爐升溫時(shí)間：≤3h

2．14．爐側(cè)外壁溫升：≤室溫＋35℃

2．15．外形尺寸：φ1390×1220mm(直徑×高)

 

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

GR2-150坩堝熔化爐結(jié)構(gòu)由加熱爐體、加熱元件、鑄鋼坩堝、爐蓋、電氣控制系統(tǒng)及溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。

3．1．加熱爐體

爐殼框架采用鋼板焊接成圓柱體，爐殼外壁鋼板厚3mm，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

爐襯采用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑（砌筑時(shí)泥漿中加入適量高溫粘結(jié)劑），增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，降低爐側(cè)表面溫升。另外爐殼內(nèi)表面貼附一層高溫石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。

3．2 . 加熱元件

加熱元件分1區(qū)布置，根據(jù)爐溫的均勻性合理分布功率，由于電爐溫度較高，加熱元件分別布置在爐墻四周；加熱元件采用0Cr21Al6Nb高溫合金電阻絲繞制成螺旋狀。擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上，并用定制插口擱磚固定，防止脫出。不會(huì)產(chǎn)生熱短路現(xiàn)象，更換和維修都比較方便。功率60KW，，采用Y形接法，表面負(fù)荷控制在1.6W/cm²以下，延長(zhǎng)加熱元件使用壽命。

3．3 . 鑄鋼坩堝

坩堝采用鑄鋼坩堝（ZG30Cr18Mn12Si2N），使用壽命長(zhǎng)，坩堝擱置在爐膛中心。坩堝倘若在使用過(guò)程中加刷氧化鋅和滑石粉涂料，效果更好，使用壽命更長(zhǎng)。

爐體前部下端有一泄漏孔。在坩堝因腐蝕、氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴溶液的情況下，可使?fàn)t膛內(nèi)的溶液通過(guò)此孔流出爐體外，以便使加熱元件及爐襯免受更大損壞。泄漏孔平時(shí)用數(shù)層馬糞紙等易燃物堵塞，防止?fàn)t外冷空氣進(jìn)入爐膛。

3．4 . 爐蓋

爐面板上裝有兩個(gè)半圓形的爐蓋，一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在爐面板上，另一端有手柄，可靈活開(kāi)閉爐蓋。爐蓋內(nèi)采用硅酸鋁耐火纖維充填，作保溫用。

3．5．電氣控制系統(tǒng)

柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜（色標(biāo)由買(mǎi)方確定）等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

交流接觸器、中間繼電器、斷路器、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用國(guó)內(nèi)可靠產(chǎn)品。****、快速熔斷器、電流表、電壓表采用浙江正泰集團(tuán)產(chǎn)品，電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)。電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表，按鈕采用加燈光顯示。

控制柜內(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電器原理圖、接線圖，圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。

3．8．溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)由1套單獨(dú)的溫控裝置控制，控溫系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,日本島電SRS3智能數(shù)顯儀表控溫，來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI舒緩等多種技術(shù)進(jìn)一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能，采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式，使控制過(guò)程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn)，四位超大LCD顯示，具有無(wú)缺的自整定、自適應(yīng)功能，可同時(shí)顯示測(cè)量值與設(shè)定值，具有手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換，可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，并可手動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小，操作方便，系統(tǒng)還配有控溫、超溫報(bào)警和自動(dòng)切斷電源功能,使設(shè)備運(yùn)行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。

對(duì)于大功率加熱，采用大散熱器的可控硅模塊，并且在其底部安裝冷卻風(fēng)扇，務(wù)必保證控制柜溫度不非常高。