數(shù)控液壓機(jī)選東合，15年制造經(jīng)驗

  DH04D數(shù)控液壓機(jī)系列特點及優(yōu)點

1：本機(jī)采用C型整體去除應(yīng)力焊接堅固開口式結(jié)構(gòu)，即可使機(jī)身保持高度度剛性的同時，還擁有方便的操作空間。

2：多工位圓形轉(zhuǎn)盤的設(shè)計避免了操作安全隱患，節(jié)省了裝夾產(chǎn)品等待的時間，非常大程度提高了生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動可分氣壓，液壓兩種。采用了高頻齒輪傳動，防震緩沖機(jī)構(gòu)，機(jī)械式定位，重復(fù)工作精度高達(dá)0.02MM。

3：滑塊及導(dǎo)軌采用球墨鑄造，保證了其不變形，垂直精度高，高度度的耐磨性。

4：工控部分運用了PLC控制，手動,半自動，全自動三種控制方式。手動模式方便模具安裝校正,半自動及全自動的模式下可選擇時間和壓力兩種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。

5：液壓部分利用差壓回路設(shè)計，以達(dá)到低噪音，快速動作要求。待機(jī)時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速準(zhǔn)確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。

6：維護(hù)保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身單獨設(shè)置，維護(hù)保養(yǎng)簡單，方便，快捷。

 

 

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數(shù)控液壓機(jī)的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作  液壓機(jī)用力分別為F2、F1。根據(jù)帕斯卡原理，密閉液體壓強(qiáng)各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1（S2/S1）。表示液壓的增益作用，與機(jī)械增益一樣，力加大了，但功不增益，因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運動.液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

 

 

我們的目標(biāo)
東莞東合機(jī)械存在；
是為了給我們的客戶提供創(chuàng)造性的解決方案；
是為了提升我們員工的生活品質(zhì)；
是為了使我們所在社區(qū)更美好。
我們的愿景
基于分布在北美、歐洲和亞洲的世界高等的鑄造及加工運營系統(tǒng)的員工的優(yōu)越工作，我們將成為首要關(guān)注液壓機(jī)、自動化設(shè)備的銷售及創(chuàng)新技術(shù)的優(yōu)異者。