2014鋁合金
標(biāo)準(zhǔn):AISI特性及適用范圍:2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與2A50相比,因含銅量較高,故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,2014鋁合金具有良好的可切削性,接觸焊、點(diǎn)焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng);耐蝕性不高,人工時(shí)效時(shí)有檢間腐蝕傾向。
化學(xué)成份:
鋁 Al :余量
硅 Si :0.6~1.2
銅 Cu :3.9~4.8
鎂 Mg:0.40~0.8
鋅 Zn:≤0.30
錳 Mn:0.40~1.0
鈦 Ti :≤0.15
鎳 Ni:≤0.10
鐵 Fe: 0.000~0.700
注:單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥440
伸長率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
熱處理規(guī)范:
1) 均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。
2)完全退火:加熱350~400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以 30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加熱350~460℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。
4)淬火和時(shí)效:淬火 495~505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))
東莞鑫錦金屬專業(yè)廠家成批出售國標(biāo)/進(jìn)口發(fā)合金圓棒,鋁合金板,鋁合金薄板,鋁合金帶材,鋁合金長條。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用較多的合金。
高度度硬鋁模-高科技模具材料
1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼材的36%,故運(yùn)動(dòng)慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。
2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時(shí)間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)
3. 優(yōu)越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高,故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷卻時(shí)間50%,從而提高模具生產(chǎn)效率。
進(jìn)口鋁材相對(duì)普通鋁材的不可替代性
1. 致密性-獨(dú)有的晶;に嚤WC,絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。
2.內(nèi)應(yīng)力-無缺預(yù)拉伸工藝外理,完全消附內(nèi)應(yīng)辦,在加工和受國時(shí)不易翹曲、開裂及變形。
3.公差精度-產(chǎn)品全部符合美國材料及測試學(xué)會(huì)(ASTM)規(guī)范和航空航天材料(AMS)規(guī)范,大部份產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM半公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至超過ASTM1/4的標(biāo)準(zhǔn)精度。
4.加工性能-將化學(xué)成份、強(qiáng)度及硬度的偏差降至較小,加工中杜絕發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象。
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