5052H34鋁板，6061鋁板

6061鋁板其狀態(tài)T6與T651的區(qū)別在于一般情況下，T6的內(nèi)應(yīng)力會比較大，加工會變形，較適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是T651，他是在T6的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸，消除內(nèi)應(yīng)力　6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶籌備；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
美鋁6061具有加工性能較佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果較佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
6061化學(xué)成分：
硅Si：0.40-0.8
鐵Fe: 0.7
銅Cu：0.15-0.40
錳Mn：0.15
鎂Mg：0.8-1.2
鉻Cr：0.04-0.35
鋅Zn：0.25
鈦Ti：0.15
鋁Al：余量
其他：
單個：0.05 合計：0.15

力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥180
屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ5 (%)：≥14
為Al-Mg系防銹鋁,與3A21相比,5052強(qiáng)度較高,特別是具有較高的疲勞強(qiáng)度;與3A21相似,塑性與耐蝕性高;熱處理不能強(qiáng)化,用接觸焊和氫原子焊焊接性良好，氬弧焊時有結(jié)晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態(tài)下可切削性較好，退火狀態(tài)下可切削性不良，可拋光。
●化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.0～2.8
錳 Mn：0.15～0.40或Cr:0.15～0.40
鈦 Ti ：≤0.15
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
鐵 硅 Fe Si： 0.000～ 0.600
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≤225
伸長率 δ5 (％)：≥10
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
●熱處理規(guī)范：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或＜6mm時,保溫時間為2～10min或10～30min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h,空冷
.
5052鋁合金 鋁板 鋁棒的成分、性能與典型用途5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等�；瘜W(xué)成分(chemical composition limits wt%)cusifemnmgzncrtipb.bial0.10.250.40.12.2-2.80.10.15-0.35//余量