運(yùn)用壓鑄模溫機(jī)可以削減約束產(chǎn)品的廢品率

然而，這個(gè)操作并不簡(jiǎn)單，很多需要注意，例如:

金屬中各種化合物

 

和其他夾雜物的存在;由疏松和其他現(xiàn)象引起的化學(xué)成分的分離;澆注后冷卻時(shí)間不受薄氧化膜等因素的影響，鋁鑄件的外觀非常粗糙。同時(shí)，我們也發(fā)現(xiàn)

 

，堿侵蝕在這里可以起到至關(guān)重要的作用來改善問題。

但是，對(duì)基礎(chǔ)侵蝕時(shí)間的控制是一個(gè)難點(diǎn)，如果堿腐蝕時(shí)間較短，鋁鑄件可能不會(huì)完全清理;然而，如果

 

時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)形成產(chǎn)品腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致公共服務(wù)規(guī)模的變化。因此，方法是改變堿腐蝕過程，即在堿腐蝕處理后形成的鑄型，不僅外觀質(zhì)量得到改善

 

，還可以避免堿腐蝕引起的各種問題。

當(dāng)產(chǎn)品的堿腐蝕完成后，可以使用1:1鹽酸進(jìn)行快速光處理，這更有野心。新技能的關(guān)鍵是在根底溶液中參加一些特別的

 

化合物來替代硝酸。模具溫度過高時(shí)1.熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難2.噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護(hù)膜，添加了脫模劑的耗費(fèi)3.壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄

 

周期延伸4.動(dòng)模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形5.精度下降、結(jié)疤、縮孔、縮松加大模具溫度過低時(shí)1.因?yàn)榭s短導(dǎo)致取件困難，粘模2.脫模劑功用下降3.導(dǎo)致冷隔

 

或充型缺少這類缺陷4.熱沖擊添加導(dǎo)致模具磨損5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕6.精度下降壓鑄模溫機(jī)的實(shí)用性在開機(jī)進(jìn)程，出產(chǎn)進(jìn)程，冷卻進(jìn)程中都有重要的

 

作用。開機(jī)進(jìn)程以下通過“壓鑄鋁合金電梯踏板”的比如來說明一下：在壓鑄鋁合金電梯踏板時(shí)，假如初次開機(jī)時(shí)沒有運(yùn)用壓鑄模溫機(jī)，而直接用鋁水預(yù)熱的

 

話，前面壓鑄十幾模的廢品，模具的溫度才華進(jìn)步到產(chǎn)品需求的工作溫度。嚴(yán)重影響了工作效率。按這產(chǎn)品一模300元左右的價(jià)格核算，在預(yù)熱的進(jìn)程中就丟掉

 

了4000～5000元。模具開機(jī)預(yù)熱時(shí)，運(yùn)用壓鑄模溫機(jī)可以削減約束產(chǎn)品的廢品率。出產(chǎn)進(jìn)程因?yàn)閴鸿T模中熱量根本來自于液態(tài)金屬，出產(chǎn)間斷哪怕只需幾個(gè)壓

 

射周期，不憑借模溫操控，模溫也會(huì)急劇下降，鑄件廢品率馬上大幅上升。冷卻進(jìn)程壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外，還具有冷卻功用。