Dongguan jinlitai Industrial Furnace Technology Co., Ltd
主營:立式鋁合金快速固溶(淬火)爐,坩堝式熔解保溫爐,鋁型材擠壓時效爐,生物質(zhì)熔化爐,鋁合金集中熔化爐,鋁水除氣機,鋁液除渣機,除氫機
鋁合金鍛打加熱爐、鋁合金鍛造加熱爐主要用于鋁合金制品在鍛打、鍛造沖壓前的加熱處理:
1、提高鋁合金鍛造的可塑性,降低硬度和脆性;
2、去除鋁合金材料的應(yīng)力,降低變形抗力,
3、提高鋁合金晶體籌備的流動性。
鋁合金鍛打加熱爐、鋁合金鍛造加熱爐連續(xù)加熱網(wǎng)帶爐特點:使用溫度750℃,爐長6500mm,爐膛有效高度100mm,加熱功率60KW。****微電腦智能溫控儀表自動控制加熱,具有PID控制功能,高溫不銹鋼網(wǎng)帶傳送、變頻調(diào)速,快速升溫、一爐多用,性能穩(wěn)定、節(jié)能明顯、適合連續(xù)性大批量鋁合金鍛造加熱處理。
鋁合金鍛打加熱爐、鋁合金鍛造加熱爐的主要參數(shù):
1、額定電壓:三相 380V。
2、額定頻率:50HZ。
3、額定溫度: 750℃ 。
4、加熱區(qū)段:前后分3區(qū)加熱控制。(預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、恒溫保溫區(qū))
5、加熱功率:60KW。
區(qū)預(yù)熱區(qū)加熱功率20KW,
第二區(qū)加熱功率20KW,
第三區(qū)加熱功率20KW,
功率可調(diào),
如電力不足功率可以在40KW到60KW之間調(diào)節(jié),功率越大加熱速度越快。
6、工作尺寸:設(shè)備總長度6500mm米。放料區(qū)長1200mm,;加熱區(qū)5000mm;出料區(qū)300mm;網(wǎng)帶寬:400 mm ;爐口總高度100 mm
7、控溫精度:±2℃。
8、運行速度范圍: 50∽300mm/分鐘。
10、每小時產(chǎn)量:加熱區(qū)產(chǎn)品擺放數(shù)量×1.1。
鋁合金鍛打加熱爐、鋁合金鍛造加熱爐的結(jié)構(gòu):
1、設(shè)備總長度6500mm?筛鶕(jù)客戶需要定制。
2、爐體外殼用12#槽鋼、6#方通焊接成框架,4mmA3鋼板焊接制作。接線盒及支架兩側(cè)扣板、保護罩殼用1.5 mm冷軋板沖壓制作,表面噴涂烤漆處理。
3、加熱區(qū)爐膛爐膛采用超輕質(zhì)高溫莫來石砌爐,底部用穿孔磚砌爐。出料口用穿孔磚穿發(fā)熱絲。保溫材料選用硅酸鋁耐火纖維材料保溫,保溫棉厚250mm.安裝好的網(wǎng)帶距離地面高度為900mm。
4、加熱元件采用0Cr27Al7M02高溫電阻絲加熱、繞成螺旋狀穿過陶瓷管水平式安裝在爐膛的上、下部位。為防止工件拿出的時候快速冷卻因此發(fā)熱絲安裝位置距離爐口為50~80mm
5、輸送網(wǎng)帶總長度約7500mm,寬度400 mm ,選用304#不銹鋼絲編織制作;網(wǎng)帶編絲直徑Ø2.5mm。
6、為防止出料時溫度下降過快,減少爐內(nèi)熱量和爐外冷氣交換,降低熱量損失,出料口設(shè)置高溫防火保溫簾。
7、用變頻器變頻調(diào)速電機、減速機、鏈條鏈輪傳動,帶動鋼帶運行,運行速度范圍通過變頻器控制電機,馬達功率2.2KW,減速機BP120型雙級減速機
鋁合金鍛打加熱爐、鋁合金鍛造加熱爐的電控系統(tǒng):
1、電器控制柜為立式、雙門結(jié)構(gòu),內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染,尺寸為寬700mm×高1600mm×厚450mm。
2、溫度控制:儀表采用寶島微電腦智能儀表自動控溫加熱,共分3區(qū)段單獨加熱控制。
3、電柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示,漏電接地保護、超溫保護報警等功能。
4、加熱控制:采用電子觸發(fā)SSR固態(tài)模塊輸出控制,加熱功率大小可調(diào),共分3區(qū)3套控制。
5、主要電器配件品牌:
溫控儀表4塊: 寶島臺儀品牌
空氣開關(guān)、漏電開關(guān): 正泰
按鈕、開關(guān): 正泰
互感器、電流表、電壓表: 德力西
SSR固態(tài)模塊: 杭州西子
加熱元件 上海
鋁合金鍛打加熱爐、鋁合金鍛造加熱爐以上參數(shù)供參考,可根據(jù)客戶實際使用產(chǎn)品大小,產(chǎn)量,溫度工藝訂制不同規(guī)格鋁合金鍛打加熱爐、鋁合金鍛造加熱爐。
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