供應0.2T8T伺服電子壓力機 

 

配置清單

序號 部品名稱 規(guī) 格 品 牌

1 伺服壓力頭 XSC2000-200-

2 伺服電機 4KW 日本安川

3 滾珠絲桿 XSC2000A-200-001 寶島上銀

4 控制器（PLC） FX3U-32MT 三菱

5 人機界面 TPC-7062KF 臺達

6 壓力傳感器 NBB-5T 鑫金城

7 空氣開關 30A 施耐德

9 交流接觸器 30A 施耐德

10 熱繼電器 1高等 施耐德

11 濾波器 30A 日本富士

12 按鈕開關 ∮22、∮16等 日本富士

13 開關電源 150VA 山勝

14 軸承 6205 密斯密

15 其它電氣元件 歐姆龍

16 光柵 八個點 同創(chuàng)

17 電缸 2000-5T

18 伺服驅動器 SGDV-7R6A01A 日本安川

質量保證與售后服務：

供方保證設備應當達到技術規(guī)格要求，該設備及配件，從驗收合格日起，一年內出現(xiàn)故障，供方在收到需

 

方通知后及時響應（ 在電話里解決問題，若電話中解決不了，安排上門服務，在48小時內趕到現(xiàn)場維修

 

），幷對設備進行維修（人為損壞、誤操作、易耗品除外，如：機器在貴司搬運或外力損壞、不可抗拒因

 

素損壞、接錯線燒壞、壓力調整過高損壞馬達油泵等，易耗品主要為：按鈕開關；但可以維修，適當收取

 

維修配件成本費用），一年后設備出現(xiàn)故障，供方積較響應幷提供維修（ 在電話里解決問題，若電話中

 

解決不了，安排上門服務，在48小時內趕到現(xiàn)場維修），但會適當收取 維修成本費用；詳細說明

 

 

準確數(shù)控伺服電子壓裝機簡稱伺服壓裝機和電子壓裝機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進

 

行準確壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力的壓入高層度和全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質

 

量管理的準確壓裝，

設備性能優(yōu)勢

實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比的；相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機

 

，即能效果達80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力興位移全過程曲線

 

圈可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意陛段自動斷定產(chǎn)品是否合格，高標準

 

實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；壓裝力，壓入高層度，壓裝速度，保壓時間等全部可以在操作面

 

上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制，存貯，調用壓裝程序高標準套；三種壓裝模式可供選

 

擇，滿足您不同的工藝要求；通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在進存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追

 

溯性，便于生產(chǎn)質量控制管理；由于機器本身就有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上

 

加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序，辦此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和性組線

設備有以下功能:

① 位置設定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調行程:0-200mm,可控數(shù)字顯示實際壓裝行程,重復精度：

 

±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;

② 壓力設定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程

 

并啟動緊急信號;3>設定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并啟動緊急信號;4>壓力顯示：0-5000KG（

 

或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內為1‰， 500KG以下為5%，或更大；

3. 電控裝置:

① 電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用全部或國內知名品牌；

② 控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為寶島臺達品牌，滾珠絲桿為寶島上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本

 

三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;

產(chǎn)品特點：1、沖程五段速準確壓裝； 2、在線壓裝質量判定； 3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選擇； 5、100套壓裝程序可設定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設定時選擇：

1；恒定壓裝速度，設定準確位置停止 2； 恒定壓裝速度，設定準確壓力停止

3；恒定壓裝速度，設定準確位移停止 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5；壓力/位移，兩段式模式 6；壓力/壓力，兩段式模式

7；壓力/位置，兩段式模式

8. 該設備采用單柱式結構,伺服馬達驅動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

3. 電控裝置:

① 電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用全部或國內知名品牌；

② 控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為寶島臺達品牌，滾珠絲桿為寶島上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本

 

三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;

4. 技術參數(shù):

① 設備準確可控壓力:500-5000KG，

② 設備非常大開口高度:420mm,閉合高度:220mm

③ 設備行程：200mm

④ 工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤ 地面離工作面高度:1100mm

⑥ 壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦ 壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm

⑧ 壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

⑨ 壓裝可調行程:0-200mm,可控,重復精度：±0.01mm

⑩ 壓裝壓力顯示:0-5000KG可調

?7?6 壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內）

5. 電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz) 380±15%(V)

6. 伺服馬達功率：5.5KW

7. 保壓時間：0-10秒

8. 下壓速度：快速160mm/s,探檢測時速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s

9. 三種壓裝模式選擇： 恒定壓裝速度，設定準確位置停止 恒定壓裝速度，設定準確壓力停止 恒定壓裝

 

速度，設定準確位移停止

10. 該準確伺服壓裝機具有以下功能：

A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液 晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作

 

業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，高標準實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

B 壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸 入，界面友好，操作簡

 

單；

C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)

 

質量控制管理；

E 由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)

 

品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線

11. 設備外形約:720*920*2720mm(長*寬*高)

12.設備凈重約:1000KG