7075鋁合金概述
7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝于軟鋼。7075是商用力度強合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽較反應(yīng)。細小晶粒使得高層度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與眾不同。鋅是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂,可形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量,抗拉強度會得到進一步的提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經(jīng)受熱處理,能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金,該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品,被譽為鋁合金中優(yōu)良的產(chǎn)品,強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽較反應(yīng)。代表用途有模具加工、機械設(shè)備、工裝夾具,特別用于制造結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
物理特性
抗拉強度:524Mpa0.2%屈服強度:455Mpa彈性模量E:71GPa硬度:150HB密度:2.81g/cm^3 主要用途 吹塑(瓶)模、超聲波塑焊模具、高爾夫球頭、鞋模、紙塑模、發(fā)泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機械設(shè)備、模具加工,用于制作高端鋁合金自行車車架。 化學(xué)成分 硅Si:0.40鐵Fe: 0.50銅Cu:1.2-2.0錳Mn:0.30鎂Mg:2.1-2.9鉻Cr:0.18-0.28鋅Zn:5.1-6.1鈦Ti:0.20鋁Al:余量其他: 單個:0.05 合計:0.15 特點 1.高度度可熱處理合金。2.良好機械性能。3.可使用性好。4.易于加工,耐磨性好。5.抗腐蝕性能、舒緩反應(yīng)性好。 力學(xué)性能 抗拉強度 σb (MPa):≥560伸長應(yīng)力 σp0.2 (MPa):≥495伸長率 δ5 (%):≥6注 :無縫管的力學(xué)性能試樣尺寸:直徑>12.5 狀態(tài)代號范圍本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。本標準適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品;驹瓌t2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。 2.2細分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號 基本狀態(tài)分為5種 代號 名稱 說明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3—固溶處理冷作后自然時效。 T31—固溶處理冷作(1%)后自然時效。 T36—固溶處理冷作(6%)后自然時效。 T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。 T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時效。 T6—固溶處理后人工時效。 T61—T41 人工時效。 T611—固溶處理,沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時效。 T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過時效。 T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進行分級時效。 T8—固溶處理冷作后人工時效。 T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。 T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。 T87—T37 人工時效。 T9—固溶處理后人工時效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。 Tx51—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進行拉伸處理。 板材0.5~3%的變形,棒、型材1~3%的變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸清理應(yīng)力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸清理應(yīng)力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。 Tx52—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。 Tx53—清理熱應(yīng)力。 Tx54—為清理準確鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進行壓縮變形。 機械性能
機械性能分析(Typical Mechanical Properties) |
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鋁合號及狀態(tài) | 拉伸強度 | 屈服強度 | 硬度 | 延伸率 |
(250℃MPa) | (250℃MPa) | 500kg力10mm球 | 1.6mm(1/16in)厚度 |
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ALLOYAND TEMPER | Ultimate TensileStrength | Ultimate TensileStrength | Hardness | Elongation |
7075-T651 | 572 | 503 | 160 | 11 |
物理性能分析(Typical Physical Properties) |
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鋁合號及狀態(tài) | 熱膨脹系數(shù)(20-100℃)um/m.k | 熔點范圍(℃) | 電導(dǎo)率20℃(68?F)(%ACS) | 電阻率20℃(68?F)m㎡/m |
ALLOY ANDTEMPER | Average Coefficient OfThermal Expansion | Melting Range | Electrical Conductivity | ElectricalResistivity |
7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
(1)組合之元素性質(zhì)以高百分率表示,除非列出的是一個范圍或是低值。(2) 為了定出合適的數(shù)值限制,分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標準規(guī)則(ANSI Z25.1)以表示明確的范圍。(3) 除了非合金外,合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析 過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形,更應(yīng)進一步的分析直至有證實為止。(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和高標準純鋁之差-其差別在于百份0.01或稍多一點。(百份比的小數(shù)點后第二位)(5) 多可含有0.25%鋯和鈦。鋅是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂,可形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量,抗拉強度會得到進一步的提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經(jīng)受熱處理,能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金,該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品,被譽為鋁合金中優(yōu)良的產(chǎn)品,強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽較反應(yīng)。代表用途有模具加工、機械設(shè)備、工裝夾具,特別用于制造結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。 計算公式板料重量(公斤)=長*寬*厚*密度(0.0000028) 單位(mm)鋁管重量(公斤)=0.0000028?3.14?0.25x(外徑^2-內(nèi)徑^2)?長度 單位(mm)鋁棒重量計算公式(公斤)=0.0000028 ?3.14?半徑?半徑?長度 單位(mm) 對應(yīng)牌號國標:7075 GB/T3190--1996日標:A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999非標:76528 IS 733-2001 IS737-2001俄標:B95/1950 rocT 4785-1974EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994德標:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr法標:7075(A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451英標:7075(C77S) BS 1470-1988美標:7075/A97075 AA/UNS
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