17-4PH不銹鋼圓鋼
性能:
17-4PH是什么不銹鋼材料?它是一種馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。因為材料含碳量較低,含Ni和Cr量高,使得不銹鋼17-4PH焊接性好且具備較好的耐腐蝕性。同時該鋼中Cu和Nb等合金元素含量也較高,這些合金元素在熱處理過程中可析出時效硬化相等,可增加不銹鋼17-4PH材料硬度、強度。
化學成分:
17-4PH化學成分執(zhí)行標準
C0.05 Si1.0 Mn1.0 Cr16.4 Ni3.8 Cu3.7 Nb Ta0.3
力學性能:
常溫下17-4PH不銹鋼力學性能不錯,抗拉強度1310MPa,屈服強度1180MPa,伸長率8%,斷面收縮率40%。
物理性能:
17-4PH材料熔化溫度1440℃,比熱容:502J/(kg/℃),密度:7.78kg/m3,
特性:
沉淀硬化不銹鋼的力學性能與熱處理狀態(tài)有較大關(guān)系,17-4PH不銹鋼材料的常規(guī)格熱處理工藝為固溶 時效處理,通過調(diào)整組織和控制析出相來提高度度、硬度和耐蝕性。17-4PH在固溶、時效或過時效狀態(tài)均可用任何方法焊接,焊接前不需要預熱,如果要求焊縫強度接近于時效硬化后的鋼的強度,則焊接后必須重新固溶和時效處理。該鋼也適宜釬焊,的釬焊溫度是固溶處理溫度。17-4PH出廠硬度385HBS。
供貨狀態(tài)有兩種:17-4PH不銹鋼棒直徑4.0mm–250mm,17-4PH不銹鋼板厚度0.8–260mm;
熱處理固溶時效回火退火處理工藝:
熱加工溫度1180℃,開始溫度1150,終止溫度1040℃,空冷或中砂冷。
固溶溫度以1040℃恒溫2小時,油冷,硬度28-30HRC,水冷,硬度32-35HRC。此時17-4PH金相組織為低碳馬氏體,在此硬度下可進行切削加工。
高溫回火溫度750℃,爐冷或空冷,硬度28-32HRC。
退火溫度830℃。爐冷至500℃以下出爐空冷,硬度28-30HRC
以480℃時效保溫4小時,硬度40HRC。
氣體滲氮處理工藝:
加熱溫度520℃,滲氮時間45小時,排氣30分鐘,NH3流量0.4m3/h,爐壓為294至490Pa,滲氮層高層度0.17mm,表面硬度966HV
用途:
17-4PH不銹鋼適用于海上平臺;食品工業(yè);紙漿及造紙業(yè);航天(渦輪機葉片);機械部件。且具有良好的機械性能與耐腐蝕性能,目前也廣泛應(yīng)用在石化、核電、航天、船舶制造業(yè)、汽車、健康等行業(yè)。
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