7005材質(zhì)擠壓鋁型材
江陰市澄星鋁業(yè)有限公司是一家以鋁合金型材設(shè)計(jì),開模,生產(chǎn)擠壓,表面處理,深加工為一體的綜合性廠家。我們通過多年對行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的摸索和探討,整理了以下一些鋁合金材質(zhì)分類的方式和方法,僅供廣大新老客戶在咨詢鋁型材的過程中更加清晰產(chǎn)品的性能和合理的選擇鋁合金材質(zhì)。
一、鋁合金材質(zhì)的分類按照化學(xué)成分的不同以及鋁含量百分比的不同,劃分為以下數(shù)類:
1、鋁合金中鋁含量不小于99%的稱之為純鋁,也就是標(biāo)之為1系鋁;
2、鋁合金中以銅為主要微量元素的稱之為2系鋁,
3、鋁合金中以錳為主要微量元素的稱之為3系鋁‘
4、鋁合金中以硅為主要微量元素的稱之為4系鋁,
5、鋁合金中以鎂為主要微量元素的稱之為5系鋁,
6、鋁合金中以鎂和硅為主要元素并且以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金為6系鋁,也是澄星鋁業(yè)經(jīng)常生產(chǎn)使用的鋁合金材質(zhì)。
7、鋁合金中以鋅為主要微量元素的稱之為7系鋁,
8、鋁合金中以其他合金元素為主要元素的稱之為8系鋁。
二、不同的鋁合金材質(zhì)在生產(chǎn)過程中對應(yīng)了不同的生產(chǎn)工藝,較為基本的熱處理狀態(tài)也會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)的特性和產(chǎn)品自身的要求有所區(qū)別:
1、F態(tài)——自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件沒有特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不做規(guī)定。
2、O態(tài)——退火狀態(tài) 適用于經(jīng)過完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
3、H態(tài)——加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化過后殼經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的熱處理。H態(tài)代號(hào)后面必須跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字。
4、W態(tài)——固溶熱處理狀態(tài)。這是一種不穩(wěn)定狀態(tài),適用于經(jīng)過固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)下代號(hào)表示茶品處于自然時(shí)效階段。
5、T態(tài)——熱處理狀態(tài)。這是一種不同于F、O、H狀態(tài)的,適用于熱處理后,經(jīng)過或不經(jīng)過加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的而產(chǎn)品。T態(tài)細(xì)分之下的說明(1,T0是經(jīng)過自然時(shí)效再通過冷卻加工的狀態(tài),T1是由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至穩(wěn)定狀態(tài),T2是由高溫成型過程冷卻,經(jīng)過冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),T3是固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)過自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài),T4是固溶狀態(tài)后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài),T5是由高溫成型冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),T6是由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的主管你太,T7是由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),T8是固溶熱處理后經(jīng)過冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),T9是固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài),T10 是高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。)
結(jié)合上述相關(guān)參數(shù),江陰市澄星鋁業(yè)有限公司在生產(chǎn)擠壓鋁合金型材時(shí)候往往事半功倍,我們經(jīng)營生產(chǎn)的鋁合金材質(zhì)有1060,212A,2024,3003,5056,5082,6005,6063,6061,6082,6050,7003,7005,7075,7A04,7A09等材質(zhì)的鋁產(chǎn)品。
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